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自動(dòng)鎖管機(jī)的使用方法介紹鎖管機(jī)扣壓

采購(gòu)類型:
  • 價(jià)格要求: 電議
  • 采購(gòu)數(shù)量:大量
  • 包裝要求:無(wú)要求
  • 采購(gòu)情況:長(zhǎng)期有效
  • 所在地:河北衡水市
  • 發(fā)布日期:2021-09-07 08:51
  • 信息有效期: 長(zhǎng)期有效
采購(gòu)商信息
  • 會(huì)員類型:企業(yè)會(huì)員
采購(gòu)信息描述
  • 所在地:河北衡水市
  • 有效期至:長(zhǎng)期有效

 我廠生產(chǎn)的鎖管機(jī)適用于工農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械液壓傳動(dòng)用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開模快、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)。 

工作原理

油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,輸出液壓油,推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動(dòng),使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內(nèi)錐套推動(dòng)具有對(duì)稱錐面的模座徑向收縮,實(shí)現(xiàn)模塊對(duì)膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí),扣壓自動(dòng)停止, 電磁換向閥換向后,液壓油進(jìn)入兩個(gè)開模油缸,推動(dòng)扣壓柱塞反向運(yùn)動(dòng),模座在彈簧作用下帶動(dòng)模塊復(fù)原。 

DSG-200/S
技術(shù)參數(shù)
扣壓膠管內(nèi)徑8寸(10寸 12寸 14寸 18寸)
扣壓力1500T
系統(tǒng)額定壓力25Mpa
電機(jī)功率11KW
油箱容量205L
設(shè)備外形尺寸長(zhǎng)*寬*高

200/S:1900*1050*1300mm

250/S:1900*1050*1300mm

300/S:1900*1050*1300mm

350/S:1950*1050*1300mm

450/S:1950*1200*1600mm
泵站外形尺寸:960*550*730mm

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、油缸活塞均采用一體密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形,產(chǎn)品達(dá)不到等問題,活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)扣壓機(jī)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速,也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。

2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥,以達(dá)到更加快速回位的目的,且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。

3、本機(jī)采用雙溢流閥,壓管時(shí)高壓溢流閥工作,確保壓力更大,壓出的產(chǎn)品耐壓值更高,開模時(shí)低壓溢流閥工作,防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命

4、模座采用雙斜面設(shè)計(jì),以保證扣壓力分布均勻,確??蹓汉螽a(chǎn)品的受力均勻,扣壓線條間隔均勻,無(wú)大小頭,無(wú)橢圓等現(xiàn)象。

JK400技術(shù)參數(shù)

扣壓范圍ф6-ф64
標(biāo)尺準(zhǔn)確度0.02mm
張口170mm
扣壓力640T
額定壓力31.5Mpa
電機(jī)功率4KW
電壓380V
重量300kg
外型尺寸長(zhǎng)*寬*高

710*500*810mm

5、為確保壓管機(jī)的機(jī)械度及壽命,在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上,不僅選擇了合金鋼材料,而且采用熱處理工藝。所以壓管機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命:與選材、熱處理、機(jī)加工,裝配及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。

操作 

1.機(jī)器新機(jī)使用時(shí)應(yīng)空扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20-30次,以使油溫增高一些。 

2.按下開模按鈕,打開模具座。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上,并調(diào)整標(biāo)尺刻度。 

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置,使得一次扣壓全部長(zhǎng)度。 

4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作,直至鎖頭停止扣壓為止。 

5.按下開模按鈕,取出扣壓成的膠管總成。用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的管套外徑尺寸,如扣壓直徑與參數(shù)表不符,應(yīng)調(diào)標(biāo)尺刻度,并重復(fù)上述操作,直到要求為止。試?yán)?扣壓Φ19Ⅲ層膠管(按JB1885-771制造)從鎖管技術(shù)參數(shù)參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm,扣壓后為35mm,應(yīng)選用得模具內(nèi)徑為Φ34,對(duì)應(yīng)標(biāo)尺為3.5。將內(nèi)徑為Φ34模具置于模具內(nèi),并將標(biāo)尺刻度旋至3.5處,將膠管剝皮后與接頭組裝好。按“操作”中得步驟進(jìn)行扣壓操作,扣壓完畢后測(cè)量管套外徑,如測(cè)得尺寸為Φ35 mm,則完成扣壓。如扣壓直徑不符,調(diào)標(biāo)尺后重新扣壓,例:測(cè)得尺寸為Φ35.5mm,則逆時(shí)針調(diào)整標(biāo)尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產(chǎn)廠家不同,產(chǎn)品的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同,因此表中數(shù)據(jù)僅供參考,具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力試驗(yàn)為依據(jù)。

安裝調(diào)試

1.搬運(yùn):機(jī)器宜采用叉車或搬杠搬運(yùn),機(jī)身不允許傾斜。嚴(yán)禁搬抬鎖頭及標(biāo)尺部位。 

2.安裝:機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。 

3. 注油:打開機(jī)殼,油箱中加入60升46號(hào)抗磨液壓油(長(zhǎng)城牌)。 

4.接電:將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向,電機(jī)旋向應(yīng)與油泵所指方向一致。 

5.檢查標(biāo)尺:標(biāo)尺位于油缸前端蓋上(見上圖),用于調(diào)節(jié)扣壓管套收縮量的大小。順時(shí)針調(diào)整,收縮量減??;逆時(shí)針調(diào)整,收縮量增大。標(biāo)尺座靠三個(gè)螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端蓋上,用手拉動(dòng)標(biāo)尺(垂直油缸端面方向),標(biāo)尺座應(yīng)能靈活離開油缸端蓋,松開后,靠彈簧彈力自動(dòng)壓緊在油缸上。開始

扣壓前,應(yīng)仔細(xì)檢查標(biāo)尺伸縮是否靈活。不可將標(biāo)尺用螺釘緊固在油缸上,否則會(huì)損壞標(biāo)尺。

6.壓力調(diào)整:機(jī)器系統(tǒng)大壓力為20Mpa,靠溢流閥調(diào)整。順時(shí)針調(diào)整壓力增大,逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)

7.開模速度調(diào)整:開模速度的快慢,由分流閥控制,順時(shí)針調(diào)整,開模速度加快,逆時(shí)針調(diào)整,開模速度減慢,但開模速度過快會(huì)使噪音增大。(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)

注意事項(xiàng)

1.扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。

3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到大程度,這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)。否則將損壞彈簧。

4.工作時(shí)不要把手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)。

5.剝皮工具必需牢固安裝于剝皮電機(jī)連接盤上,剝皮機(jī)構(gòu)不工作時(shí)把剝皮工具卸掉,以免意外傷人。

6.維修時(shí)必須切斷電源。

7.因不同廠家的管套內(nèi)徑差異較大,膠管剝皮時(shí),剝皮刀具徑向位置調(diào)整應(yīng)以每批所用管套內(nèi)徑為依據(jù)。 

維護(hù)保養(yǎng)

油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足要及時(shí)補(bǔ)油;油液污染后要過濾或更換。鎖頭要保持內(nèi)部清潔,以免加工中雜物經(jīng)模具進(jìn)入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時(shí)擦拭模具體中扣壓接頭時(shí)帶入的雜物,并要經(jīng)常給模具體中加入適量的黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。

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