記者 | 周純粼
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汽車制造商與供應(yīng)商的關(guān)系向來都是“亦敵亦友”。哪方能在合作關(guān)系中更占話語權(quán)全看其行業(yè)地位。雖然每家汽車制造商都聲稱“供應(yīng)商是我們的合作伙伴”,但雙方的關(guān)系從來沒有一個(gè)量化指標(biāo)來衡量。
現(xiàn)在,全球十大會(huì)計(jì)師事務(wù)所之一的Plante Moran給出了一份報(bào)告,用量化指標(biāo)評(píng)出了汽車廠家與供應(yīng)商合作關(guān)系的優(yōu)劣程度。
這份報(bào)告的意義不僅僅是“無聊”地評(píng)分,其作用是可以幫助供應(yīng)鏈上的雙方進(jìn)行更好的定價(jià)、更多的創(chuàng)新技術(shù)投資以及更好互相支持。
在Plante Moran的第21次年度OEM-供應(yīng)商工作關(guān)系指數(shù)中,豐田和本田占據(jù)前兩位,自2011年以來,這兩家日本汽車制造商每年都占據(jù)同樣的兩個(gè)位置。
豐田以347分的成績(jī)穩(wěn)居第一,本田為316分,雙方的分?jǐn)?shù)相比去年分別只增加了2分和6分。通用汽車公司提高了20分,達(dá)到289分,排在第三位,而第四位的福特公司下降了15分,達(dá)到249分。
日產(chǎn)汽車得了211分,增加了21分,而FCA/Stellantis下降了28分,為170分。
汽車制造商密切關(guān)注這項(xiàng)研究,因?yàn)榉e極的供應(yīng)商關(guān)系有利于他們獲得更好的定價(jià)和新技術(shù)支持。所有這些因素都有助于車廠的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
“毫無疑問,在過去的一年里,該行業(yè)經(jīng)歷了一場(chǎng)火的考驗(yàn),但看到六家汽車制造商中的四家取得了積極的成果,這在很多方面都是一個(gè)驚喜,”進(jìn)行這項(xiàng)研究的Plante Moran公司的戰(zhàn)略和汽車及移動(dòng)咨詢業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人Dave Andrea說。“通常情況下,危機(jī)不是改善既定關(guān)系的時(shí)機(jī),但這些車廠為加強(qiáng)互信、透明度和溝通所做的努力,在疫情期間最糟糕的情況下,以及在其業(yè)務(wù)的停止和重啟中,推動(dòng)了關(guān)系的發(fā)展?!?/p>
Dave Andrea補(bǔ)充,汽車制造商仍然不得不繼續(xù)建立在這些基本面上,以度過像芯片稀缺這樣的零部件短缺環(huán)境,并真正深化關(guān)系,以支持電動(dòng)汽車和相關(guān)技術(shù)在內(nèi)部或外包的發(fā)展,通過收購或合作,這些行業(yè)挑戰(zhàn)給采購組織帶來了更大的壓力,要求他們更有效地做出反應(yīng)和解決問題。
該研究表明,在目前不確定的商業(yè)環(huán)境中,信任和溝通是良好工作關(guān)系的基礎(chǔ),這關(guān)系到數(shù)十億美元和成千上萬的工作崗位。
汽車制造商的供應(yīng)商信任度的三年平均數(shù)顯示,豐田公司排名第一,并有明顯的改善;本田和通用相對(duì)穩(wěn)定,排名第二和第三;福特略有下降,排名第四;日產(chǎn)有所上升,排名第五;FCA/Stellantis今年大幅下降,排名最后。
Plante Moran公司今年在2月中旬至4月中旬進(jìn)行了年度研究。受訪者代表來自503家一級(jí)供應(yīng)商的841名銷售人員,約占六家汽車制造商年度采購量的60%。受訪的供應(yīng)商代表了北美50大供應(yīng)商中的45家,以及該地區(qū)100大供應(yīng)商中的81家。
該研究追蹤了供應(yīng)商對(duì)與其汽車制造商客戶的工作關(guān)系的看法,他們?cè)?個(gè)主要采購領(lǐng)域中對(duì)其進(jìn)行了評(píng)分,細(xì)分為20個(gè)商品領(lǐng)域。
Dave Andrea表示,汽車制造商在工作關(guān)系指數(shù)上的得分與降低成本的努力息息相關(guān),盡管這可能不會(huì)反映在汽車價(jià)格上。他說,供應(yīng)商與車企的關(guān)系好壞將影響到投資水平、保修問題和解決諸如目前芯片短缺等問題所需的合作程度。
自2002年推出工作關(guān)系指數(shù)以來,除2009年和2010年外,豐田公司每年都獲得第一名(那兩年本田奪冠)。
“我們經(jīng)常被汽車制造商問到,什么是能夠提高他們指數(shù)排名的關(guān)鍵因素——答案是:沒有一勞永逸的方法。它是隨著時(shí)間的推移對(duì)基礎(chǔ)要素進(jìn)行許多小的、漸進(jìn)的改進(jìn)——例如支付發(fā)票和培訓(xùn)知識(shí)淵博的買家,并使高層領(lǐng)導(dǎo)和所有職能部門協(xié)調(diào)一致以支持供應(yīng)鏈的增值。
“汽車制造商將不得不繼續(xù)建立在這些基本要素上,以度過像芯片稀缺這樣的短期零部件短缺,并真正深化關(guān)系。這些行業(yè)挑戰(zhàn)給采購組織帶來了更大的壓力,要求他們更有效地應(yīng)對(duì)和解決問題。"Dave Andrea說。