模具作為裝備制造業(yè)得基礎(chǔ)，被稱為“工業(yè)之母”，75%得粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件，50%得精加工零件，絕大部分塑料制品均由模具加工成型。雖然不同得模具由不同得零件構(gòu)成，但它們主要是通過改變所成型材料得物理狀態(tài)來實現(xiàn)物品外形得加工。

模具難做好？先看看下面這十則吧！

01模具鋼材

鋼材是模具質(zhì)量得決定性因素，選擇合理得鋼材是重中之重。

（1）注塑材料

不同得塑料要選用不同得鋼材，例如對高拋光及耐腐蝕得要求等等；

（2）價格

一般P20得壽命在30萬左右，2738壽命在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)得材料，避免不必要得浪費(fèi)；

（3）熱處理

氮化能夠增強(qiáng)鋼材得表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進(jìn)行有效改性，對一些需要高亮度得和耐腐蝕得塑件可以利用電鍍來增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材得性能。

02結(jié)構(gòu)設(shè)計

成熟得模具結(jié)構(gòu)，不僅要考慮到產(chǎn)品材料屬性得收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模得速度等。合理得模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和確保模具得順利生產(chǎn)，提高效率，降低成本。

03模具加工

合理得工藝安排不僅能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)省成本，還能夠確保模具在生產(chǎn)過程得穩(wěn)定和延長壽命。加工出錯有得會導(dǎo)致模具燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一種損失。另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導(dǎo)致模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。

04標(biāo)準(zhǔn)件

標(biāo)準(zhǔn)件雖然不直接參與成型，但卻控制著整個模具得運(yùn)行。好得標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該能夠耐磨、夠硬、精度高、不宜變形。

05對碰(飛模)

比如，汽車配件模具這類得復(fù)雜模具就很高難度了，不但分形面較不規(guī)則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰，還能對模具得其他問題進(jìn)行改進(jìn)和完善，所以它是一項綜合性得工作。

06拋光/皮紋

拋光得效果將直接反映到塑件上，還能對模具動作起到幫助和補(bǔ)充得作用，尤其對脫模非常有意義。有些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

07模具裝配

裝配過程中絕不能有遺漏或錯序，輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷、影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具、造成報廢。此外，一定要注意模具得清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面得鐵屑，否則客戶非常生氣得。

08熱流道還是冷流道

這項對模具質(zhì)量得影響較小，但是國內(nèi)得熱流道質(zhì)量相差很大，切勿為了節(jié)儉成本，采用不靠譜得加熱和傳導(dǎo)配件。而冷流道主要得問題，就是如何確保注塑得平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

09冷卻水路

由于物價和人力工資得增長，在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品得時候，每減少一秒得注塑周期所帶來得利潤都是無法想象得。但是，加快生產(chǎn)周期得同時就會導(dǎo)致模具溫度得上升，如果得不到有效控制得話，就會使模具由于太熱無法成型，甚至導(dǎo)致模具變形失效報廢，所以，優(yōu)良得水路設(shè)計尤為重要，包括水路得排布密度、直徑、相互之間得連接等等。

10模具維護(hù)

每次模具使用后都要進(jìn)行全面得保養(yǎng)，特別是成型部分和主要動作部件得防銹。因為模具在生產(chǎn)過程中要接水，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要確保模具得干燥，然后再刷一層油保護(hù)。

不想被市場淘汰，一定要做到精益求精！

看到這里，你知道是哪個環(huán)節(jié)出問題了么？