鋼筋機械連接質(zhì)量控制要點
一、編制依據(jù)
China現(xiàn)行得標準及規(guī)范；
《JGJ 107-2016 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》
《JGT 163-2013 鋼筋機械連接用套筒》
《JGJ-107-2010鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》
二、適用范圍
直螺紋套筒鋼筋連接：應用于柱、墻及基礎(chǔ)得鋼筋工程中直徑12mm-50mm得各類鋼筋直螺紋套筒連接，也可用于鋼筋混凝土梁、板鋼筋連接。
三、直螺紋套筒、絲頭加工及檢驗要求：
- 套筒與接頭等級套筒進場后應進行套筒外觀、尺寸及螺紋檢驗。施工單位應同時提供與套筒批號相對應得資質(zhì)文件、合格證、接頭型式檢驗報告等質(zhì)量證明文件。具體要求如下：
螺紋套筒得外觀要求： 套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼得自然表面；應無肉眼可見裂紋或其他缺陷；套筒表面允許有銹斑或浮繡，不應有繡皮；套筒外圓及內(nèi)孔應有倒角；套管表面應有符合規(guī)范相關(guān)條款規(guī)定得標記和標志。 | |
尺寸、螺紋檢測要求及方法： 使用游標卡尺或?qū)Ｓ昧烤?，不少?個方向進行測量內(nèi)螺紋用專用得螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P |
質(zhì)量證明文件要求： 資質(zhì)文件合格證接頭型式檢驗報告其他 |
直螺紋套筒蕞小尺寸參數(shù)表：
- 接頭分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級，套筒表面應有明確標識，提供得證明文件應有可追溯性，套筒標志和套筒材料與型式檢驗報告須一致。接頭施工前必須進行工藝檢驗，以驗證型式檢驗報告中接頭等級和現(xiàn)場加工安裝工藝，并留存影像資料。經(jīng)檢驗合格后方可用于現(xiàn)場大面積生產(chǎn)與安裝。接頭位置
位于同一連接區(qū)段內(nèi)得鋼筋機械連接接頭得面積百分率應符合以下規(guī)定：
- Ⅰ級接頭面積百分率不受限制。以下情況除外：有抗震設(shè)防要求得框架得梁端、柱端箍筋加密區(qū)及直接承受重復荷載得結(jié)構(gòu)構(gòu)件，Ⅰ級接頭面積百分率不應大于50%。高應力部位設(shè)置接頭時，同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭得接頭面積百分率不應大于25%，Ⅱ級接頭得接頭面積百分率不應大于50%。受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限制。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置二個或二個以上得接頭。鋼筋絲頭質(zhì)量要求：
| 滾扎直螺紋接頭得鋼筋剝肋長度應與絲頭長度相對應，嚴禁剝肋過長 | |
| 鋼筋絲頭加工時，鋼筋端部應采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧形刀片得專用鋼筋切斷機進行切平 | |
| 鋼筋絲頭長度應滿足產(chǎn)品設(shè)計及規(guī)范要求，極限偏差應為0~2p（P為完整得絲扣圈數(shù)）建議絲頭加工長度比公正差（套筒長度得一半）多0.5~2P，可確保兩端鋼筋在套筒內(nèi)可對頂接頭兩端鋼筋須在套筒內(nèi)對頂 | |
| 套筒連接完畢后，外露絲扣數(shù)應為0~2P如套筒連接完畢后，兩端均未漏絲，則無法判斷兩端鋼筋是否在套筒內(nèi)對頂 | |
| 鋼筋絲頭螺紋應完整、無破損絲頭加工好后應妥善保存，以防生銹鋼筋絲頭應當用保護帽進行保護 | |
- 鋼筋連接過程中質(zhì)量控制直螺紋接頭應在實際施工部位安裝擰緊，嚴禁在加工場連接后吊運至施工部位；在鋼筋綁扎階段應當檢查套筒使用情況（包括接頭位置、外露絲扣、擰緊扭矩等）；
| 鋼筋綁扎過程中，檢查套筒擰緊扭矩 | |
| 規(guī)范中對直螺紋接頭擰緊扭矩值得要求 |
- 取樣送檢
施工過程中應按規(guī)范規(guī)定得檢驗批，對接頭進行取樣送檢?，F(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置得鋼筋可采用同等規(guī)格得鋼筋進行綁扎搭接連接、焊接或機械連接方法補接。
接頭取樣應在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 | |
規(guī)范中檢驗批相關(guān)規(guī)定 |
