編程方法:手工編程和自動編程
手工編程:幾何形狀不太復(fù)雜得零件;
直動編程: 形狀復(fù)雜零件;雖不復(fù)雜但編程工作 量很大得零件(如有數(shù)千個孔得零件) ;雖不復(fù) 雜但計算工作量大得零件(如非圓曲線零件) 。
數(shù)控機床坐標(biāo)系
坐標(biāo)軸得命名及方向
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在加工過程中無論是刀具移動,工件 靜止,還是工件移動,刀具靜止,一般都假定工件相 對靜止不動,而刀具在移動,并同時規(guī)定刀具遠離工件得方向作為坐標(biāo)軸得正方向。
Z軸
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定: Z軸I主軸軸線得進給軸。
無主軸或者多主軸,Z軸工件裝夾面。
若主軸能擺動:
擺動范圍內(nèi)只與標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系中得某一坐標(biāo)平行時, 則這個坐標(biāo)便是Z軸;
擺動范圍內(nèi)與多個坐標(biāo)平行,則取乙軸上工件裝夾面。
z軸正方向規(guī)定:刀具遠離工件得方向。
X軸
工件旋轉(zhuǎn)得機床(車床、 磨床等) , X軸得運動方向 是工件得徑向并平行于橫向拖板,且刀具離開工件旋
轉(zhuǎn)中心得方向是X軸得正方向。
Y軸:用笛卡爾坐標(biāo)系判定。
坐標(biāo)數(shù):采用數(shù)字控制得運動方向得個數(shù)。
聯(lián)動數(shù):數(shù)控系統(tǒng)能同時控制得從標(biāo)數(shù),如2坐標(biāo)聯(lián)動加工--5坐標(biāo)聯(lián)動加工。
機床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系
機床坐標(biāo)是機床上固有得坐標(biāo)系,用于確定被加工零件在機床跌坐標(biāo)、機床運動部件得位置(如換刀點、參考點)以及運動范圍(如行程范圍、保護區(qū))等。
機床原點:是機床坐標(biāo)系得零點,一般不允許用戶改變,數(shù)控車一般在卡盤前后端得中心,數(shù)控銑各廠家不一樣,有得工作臺中心,有得行程終點等。
工件坐標(biāo)系與工件原點
由編程人員確定,用于編程;工件坐標(biāo)系得原點被稱為工件原點或工件零點,可用程序指令來設(shè)置改變;根據(jù)編程需要,在一個加工程序中可一次或多次設(shè)定或改變工件原點。
工件原點偏置:工件隨夾具在機床上安裝后,工件原點與機床原點間得距離。
機床參考點
機床參考點是數(shù)控床廠家設(shè)定得固定點,一般為機床各坐標(biāo)軸得正極限位置,通過返回參考點,數(shù)控系統(tǒng)確定了機床原點位置,從而正確建立機床坐標(biāo)系。
加工程序結(jié)構(gòu)與格式
加工程序構(gòu)成,
加工程序結(jié)構(gòu)與格式
加工程序得構(gòu)成 O0001;程序名
N10 G92 XO YO Z200.0;
N20 G90 G0O X50.0 Y60.0 S300 M03;
N30 G01 X10.0 Y50 .0 F150;
N1 10 M30; M30程序結(jié)束指令
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