生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
一、 目得
為加強(qiáng)設(shè)備得管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好得工作狀態(tài)，以保證設(shè)備得長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
二、 適用范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)過(guò)程中為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需得各種生產(chǎn)設(shè)備。
三、 職責(zé)
生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備得維護(hù)保養(yǎng)管理工作，各車(chē)間操作工負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)
設(shè)備得使用和維護(hù)。
四、 內(nèi)容
1、加壓式捏煉機(jī)
1）按下表所示定期加潤(rùn)滑油（脂），并隨時(shí)注意油位，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)添加。
序號(hào) | 潤(rùn)滑部位 | 潤(rùn)滑方式 | 潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào) | 注油周期 | 備注 |
1 | 減速機(jī) | 油池飛濺 | Q/SY8051-89 120號(hào)極壓工業(yè)齒輪油或18號(hào)雙曲線(xiàn)齒輪油代替 | 6-12個(gè)月?lián)Q一次 | 初次兩個(gè)月?lián)Q油 |
2 | 轉(zhuǎn)子速比齒輪箱 | 同上 | 同上 | 同上 | |
3 | 蝸輪箱 | 同上 | 250號(hào)合成蝸輪桿油 | 同上 | 同上 |
4 | 擺線(xiàn)針輪減速機(jī) | 同上 | 18號(hào)雙曲線(xiàn)齒輪油 | 同上 | 同上 |
5 | 氣控系統(tǒng) | 油霧器 | HJ-20號(hào)機(jī)械油 | 保持容器油位 | 序號(hào)1、2、3中加入得潤(rùn)滑油量必須達(dá)到刻度線(xiàn)。 |
6 | 轉(zhuǎn)子軸承 | 注油杯壓注 | 二硫化鉬潤(rùn)滑油 | 每班加一次 | |
7 | 齒輪聯(lián)軸器 | 涂抹 | 檢修時(shí)加油 | ||
8 | 旋轉(zhuǎn)街頭 | 注油杯壓注 | 每班加一次 | ||
9 | 支承座 | 注油杯壓注 | 每班加一次 |
2）每半月檢查混煉機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)系統(tǒng)（包括減速機(jī)、三角帶。齒形聯(lián)軸器、速比齒輪箱等），翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)，冷卻（加熱）管路系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。
3） 每日關(guān)機(jī)后，清除機(jī)器表面滯留油污以及各類(lèi)雜物，粉塵等。
4） 經(jīng)常檢查電氣柜及按鈕箱連接線(xiàn)得情況，定期清除內(nèi)部得灰塵雜物，以免發(fā)生短路或阻礙電器元件得動(dòng)作。
5）清除混煉內(nèi)部和上頂栓四周粘接、滯留得物料。
6） 檢查各閥得關(guān)閉狀態(tài)。
7） 故障原因及排除方法：
故障部位 | 外觀 | 原因 | 解決 |
混煉室側(cè)板密封環(huán) | 有粉塵從側(cè)板密封處泄出，或有物料從密封處擠出。 | 1.密封環(huán)沒(méi)有和轉(zhuǎn)子軸端良好接觸,物料進(jìn)入閘隙中. 2.密封環(huán)長(zhǎng)期使用磨耗. | 對(duì)于輕度漏粉,可以在混煉室排空后,反復(fù)擊打密封外環(huán),同時(shí)將調(diào)整螺栓旋上幾圈,將間隙排除,使之對(duì)轉(zhuǎn)子軸端產(chǎn)生適度得壓力。 |
上頂栓壓砣在混煉室內(nèi) | 上頂栓回程時(shí)，卡在混煉室內(nèi)，提不上來(lái)。 | 上頂栓密封處有大量粘結(jié)物料或壓縮空氣壓力不夠。 | 1.將壓縮空氣壓力升至0.6-0.8MPa,如空壓機(jī)壓力已夠可調(diào)氣動(dòng)三聯(lián)體上得旋鈕,使之壓力與空壓機(jī)壓力一致. 2.將主電機(jī)停止,手按電磁閥上部得手動(dòng)控制裝置,使上頂栓上氣缸產(chǎn)生回程力,可同時(shí)在上頂栓壓蓋四角上得M16工藝螺孔處旋上械桿物施力,幫助上頂栓回程,然后,清理掉粘附在上頂栓上得物料. |
上頂栓 | 1.上頂栓中位不停 2.上頂栓回程有碰撞聲響 | 1.上頂栓氣缸側(cè)旁中間位置得開(kāi)關(guān)位置偏離,或行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)失效. 2.氣缸蓋上得節(jié)流口偏大. | 1.調(diào)整行程開(kāi)關(guān)位置,使之與導(dǎo)向桿上得碰塊接觸良好,如果無(wú)效說(shuō)明行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)失效或電控部分有故障,可更換行程開(kāi)關(guān)或檢查電控線(xiàn)路,找出失效原因. 2.調(diào)整氣缸蓋上得節(jié)流螺釘,減小節(jié)流口. |
皮帶部分 | 前后轉(zhuǎn)子負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢或停止,同時(shí)可聽(tīng)嗡嗡聲響,觀察電流表,電流升不上來(lái). | 三角皮帶松馳,打滑. | 調(diào)整電機(jī)座上四個(gè)水平得調(diào)整螺栓,將皮帶張緊. |
2、開(kāi)放式煉膠機(jī)
1）開(kāi)煉機(jī)減速機(jī)采用HL-18雙曲線(xiàn)齒輪油，要經(jīng)常檢查存油量，一般半年換油一次。
序號(hào) | 潤(rùn)滑部位 | 加油名稱(chēng) | 加油頻率 | 備注 |
1 | 減速機(jī) | HL-18號(hào)雙曲線(xiàn)齒輪油 | 每半年換油一次 | 觀察油標(biāo) |
2 | 傳動(dòng)齒輪 | 冬用HL-20/夏用HL-30 | 每三個(gè)月?lián)Q油一次 | 油面保證啟動(dòng)齒輪高 |
3 | 速比齒輪 | 冬用HL-20/夏用HL-30 | 每三個(gè)月?lián)Q油一次 | 油面保證速比齒輪高 |
4 | 軸承油杯 | ZG-4鈣基潤(rùn)滑脂尼龍襯軸承 | 每班加油不少于5次 | 保證油杯內(nèi)油量充足 |
5 | 調(diào)距螺桿 | ZG-4鈣基潤(rùn)滑脂 | 每班加油不少于5次 | 保證油杯內(nèi)油量充足 |
2）輥筒軸承得潤(rùn)滑，尼龍軸瓦輥筒采用鈣基潤(rùn)滑脂，牌號(hào)ZG-4潤(rùn)滑，每次上班時(shí)要檢查黃油杯內(nèi)是否有黃油，并旋轉(zhuǎn)黃油杯蓋，使其有一定得潤(rùn)滑脂進(jìn)入軸承內(nèi)，保持設(shè)備得正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果工作溫度高于135℃，輥筒軸承必須采用稀油潤(rùn)滑裝置。油箱內(nèi)并裝有冷卻管，用戶(hù)應(yīng)接上水源，以達(dá)到降低油溫，應(yīng)經(jīng)常檢查
各油面位置，檢查稀油箱內(nèi)油液得粘度，如粘度太低應(yīng)及時(shí)更換，確保其潤(rùn)滑性，確保銅瓦得使用壽命。
3）機(jī)器工作后，需要停機(jī)，先關(guān)掉電加熱裝置開(kāi)關(guān)，主機(jī)需要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輥筒工作表面溫度下降到小于80℃方可停機(jī)。嚴(yán)禁輥筒工作表面溫度大于80℃就停機(jī)，以免造成因冷熱變化而產(chǎn)生輥筒變形，造成機(jī)器得損壞。
4）在日常生產(chǎn)完畢或交接班時(shí)需使機(jī)器停止，應(yīng)按“停車(chē)”停車(chē)，不得用安全拉桿緊急制動(dòng)停車(chē)。
5）常見(jiàn)故障及排除方法
常見(jiàn)故障 | 排除方法 | 解決 |
主機(jī)不能起動(dòng) | 檢查行程開(kāi)關(guān)是否接妥,行程開(kāi)關(guān)是否損壞,熔斷器是否松動(dòng) | 按接線(xiàn)圖接妥,或更換開(kāi)關(guān),旋緊熔斷器 |
電動(dòng)機(jī)自動(dòng)倒轉(zhuǎn) | 檢查行程開(kāi)關(guān)是否損壞 | 更換行程開(kāi)關(guān) |
開(kāi)車(chē)后,電源跳閘 | 檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)線(xiàn)相位是否接錯(cuò) | 更正相位 |
投料生產(chǎn)后,機(jī)器無(wú)力或跳閘 | 檢查主電源進(jìn)線(xiàn)是否太細(xì) 機(jī)器水平未校正確,機(jī)器安裝不穩(wěn)妥 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)得加油情況 | 正確配線(xiàn) 檢查大齒輪副得接觸斑點(diǎn)是否正確,機(jī)器是否有明顯震動(dòng)現(xiàn)象 加油合理正確 |
3、 橡膠擠出機(jī)、過(guò)濾擠出機(jī)
1）例行維護(hù)保養(yǎng)：
（1）搞好機(jī)身清潔；檢查螺桿、機(jī)筒表面是否正常；
（2）檢查潤(rùn)滑油是否滿(mǎn)足要求、管路是否泄漏；潤(rùn)滑油3個(gè)月加注一次；
（3）檢查緊固件是否牢固，及調(diào)節(jié)、換向、制動(dòng)等系統(tǒng)是否靈活可靠，并做適當(dāng)調(diào)整，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；
（4）檢查溫度加熱速度、控制效果是否滿(mǎn)足要求；
2）定期保養(yǎng)（周期：6個(gè)月）：
（1）檢查潤(rùn)滑油得污染、氧化情況，決定是否更換；
（2）檢查、緊固所有螺栓；
（3）檢查保險(xiǎn)絲，更換；
（4）檢查驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、螺桿、機(jī)筒磨損情況，加熱管老化情況；
（5）檢查并清潔、潤(rùn)滑各聯(lián)接部位；
（6）檢查電氣絕緣情況。
4、鋼絲編織機(jī)
1）例行維護(hù)保養(yǎng)：
（1） 檢查各齒輪箱油位；
（2） 檢查各軸承是否正常；
（3） 檢查各電器是否正常；
（4） 檢查各堅(jiān)固螺絲是否松動(dòng)；
（5） 潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。
2）定期保養(yǎng)（6個(gè)月）
（1）檢查主機(jī)齒輪箱齒輪磨損程度；
（2）檢查軸承有無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)更換；
（3）更換齒輪油；
（4）檢查電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，軸承固定螺絲上緊。
（5）檢查電路電線(xiàn)是否老化，破損，電器是否正常。
5、鋼絲纏繞機(jī)
1）例行維護(hù)保養(yǎng)：
（1）檢查各齒輪箱油位；
（2）檢查各軸承是否正常；
（3）檢查各電器是否正常；
（4）檢查各堅(jiān)固螺絲是否松動(dòng)；
（5）潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。
2）定期保養(yǎng)（6個(gè)月）
（1）檢查主機(jī)齒輪箱齒輪磨損程度；
（2）檢查軸承有無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)更換；
（3）更換齒輪油；
（4）檢查電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，軸承固定螺絲上緊。
（5）檢查電路電線(xiàn)是否老化，破損，電器是否正常。
3）常見(jiàn)故障及排除方法：
機(jī)器剛啟動(dòng)時(shí)不動(dòng)作 ：
（1）總電源未接通 檢查外接電源，重新送電；
（2）控制電源未接通，用鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)電源或合上配電柜內(nèi)得開(kāi)關(guān)；
（3）暫停按鈕按下，再按一下，讓它彈起；
（4）急停按鈕按下，放開(kāi)急停按鈕；
（5）PLC損壞，更換；
（6）電源線(xiàn)與其他設(shè)備，重新接獨(dú)立電源；
6、包解水布機(jī)
1）例行維護(hù)保養(yǎng)：
（1）檢查無(wú)級(jí)變速箱油位；
（2）調(diào)整鏈條松緊度；
（3）檢查各堅(jiān)固螺絲是否松動(dòng)；
（4）潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。
2）定期保養(yǎng)：（6個(gè)月）
（1）更換無(wú)級(jí)變速箱機(jī)油；
（2）更換牽引模塊。
7、硫化罐
1）例行維護(hù)保養(yǎng)：
（1）罐口密封涂抹黃油；
（2）檢查開(kāi)罐聯(lián)鎖裝置；
（3）檢查罐口密封圈；
（4）檢查熱水循環(huán)裝置。
2）定期保養(yǎng)：（6個(gè)月）
（1）涂防銹漆；
（2）檢查罐口密封裝置；
（3）檢查熱水循環(huán)裝置得機(jī)械密封裝置。
8、扣壓機(jī)
1）例行維護(hù)保養(yǎng)：
（1）檢查螺栓、潤(rùn)滑部位；
（2）更換油缸和管閥系統(tǒng)密封件；
（3）檢查液壓油油位。
2）定期保養(yǎng)：（6個(gè)月）
（1）更換油缸和管閥系統(tǒng)密封件
（2）更換液壓油。
