1、 概要
使用 K90Ti 數(shù)控系統(tǒng)時, 只要掌握如下幾方面得操作內(nèi)容, 就可以很方便得進(jìn)行操作了。
1.1. 手動操作:
(1) 手動返回參考點及手動程序回零。
(2) 手動方式下移動刀具。
(3) 手動幫助機(jī)能操作。
1.2. 自動運行:
(1) 存儲器運行,是按編制好得程序自動運行加工工件。
(2)MDI 運轉(zhuǎn),把一個程序段用 MDI鍵盤上得鍵送入后根據(jù)這個指令可以運轉(zhuǎn),這就叫做 MDI運轉(zhuǎn)。
1.3. 程序得感謝:
(1) 把編制好得程序存到數(shù)控系統(tǒng)得存儲器上。
(2) 在感謝方式下,運用操作面板上得感謝鍵對程序進(jìn)行修改,變更程序。
1.4. 程序得調(diào)試:在實際加工以前, 可先檢查機(jī)床運動是否符合要求, 檢查方法有機(jī)床實際運動和機(jī)床不動(只觀察位置顯示和變化)兩種。
A)機(jī)床實際運動方法
1、可調(diào)整進(jìn)給倍率
2、采用單程序段,即是每按一次啟動鍵后刀具走一個動作(執(zhí)行一個程序段)后停止,再按啟動鍵后刀具走下一個動作后(執(zhí)行下一個程序段)停止,這樣可以檢查程序。
B)機(jī)床不動, 觀察顯示位置變化或通過圖形功能, 觀察加工時得刀具軌道得變化。
1.5. 數(shù)據(jù)得顯示和設(shè)定:
(1) 刀具補償?shù)蔑@示和設(shè)定方法。(2) 參數(shù)得顯示和設(shè)定。
(3) 用診斷參數(shù)判斷機(jī)床得輸入輸出口信號狀態(tài)。
1.6. 顯示:
(1) 程序得顯示。
(2) 位置得顯示。
(3) 報警信息顯示及處理。
1.7. 電子盤得存取。
1.8. 圖形功能。
2、 操作面板說明
2.1 面板區(qū)域劃分
K90Ti 車床系統(tǒng)
K90Ti 得 LCD/MDI面板見下圖:
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2.1.1 LCD 液晶屏顯示區(qū)
K90Ti 數(shù)控系統(tǒng)采用 7.4 英寸單色液晶屏顯示。
2.1.2 前置串口 、U盤接口區(qū)
為了使用戶得使用方便,本系統(tǒng)前后均有串口接口,并增加 U盤功能。
2.1.3 感謝鍵盤 區(qū)
注:1. 手動方式下軸旋轉(zhuǎn)后,如果按任何主軸鍵(正轉(zhuǎn),反 轉(zhuǎn),停止,點動),都會使主軸停止。
自動方式下:主軸旋轉(zhuǎn)后,指定當(dāng)前旋轉(zhuǎn)得反向時,報警,暫停程序執(zhí)行。
2. 快速倍率增、減鍵:可對下面得快速進(jìn)給速度進(jìn)行 百分百、 50%、25%得倍率或者為 FO得值上。
(1) G00 快速進(jìn)給
(2) 固定循環(huán)中得快速進(jìn)給
(3) G28 時得快速進(jìn)給
(4) 手動快速進(jìn)給
(5) 手動返回參考點得快速進(jìn)給
例:當(dāng)快速進(jìn)給速度為 6 米/ 分時,如果倍率為 50%,則速度為 3 米/ 分。
2.2 操作方式概述
K90Ti 系統(tǒng)有感謝、自動、錄入、機(jī)械回零、單步 / 手輪、手動等六種操作方式。
1. 感謝操作方式在感謝操作方式下,可以進(jìn)行加工程序得建立、刪除和修改等操作。
2. 自動操作方式在自動操作方式下,自動運行程序。
3. 錄入操作方式在錄入操作方式下,可進(jìn)行參數(shù)得輸入以及指令段得輸入和執(zhí)行。
4. 機(jī)械回零操作方式在機(jī)械回零操作方式下,可分別執(zhí)行 X、Z 軸回機(jī)械零點操作。
5. 手輪 / 單步操作方式在單步 / 手輪進(jìn)給方式中, CNC按選定得增量進(jìn)行移動。
6. 手動操作方式在手動操作方式下, 可進(jìn)行手動進(jìn)給、手動快速、 進(jìn)給倍率調(diào)整、 快速倍率調(diào)整及主軸啟停、冷卻液開關(guān)、潤滑液開關(guān)、主軸點動、手動換刀等操作。
2.3 液晶屏亮度調(diào) 整
本系統(tǒng)得液晶畫面亮度可根據(jù)用戶得需求進(jìn)行調(diào)整,具體步驟如下:
2.4 顯示界面及 數(shù)據(jù)得修改和設(shè)置
K90Ti 有位置界面、 程序界面等 8 個界面, 每個界面下有多個顯示頁面。各界面 (頁面)與操作方式獨立。
顯示得 X、Z 坐標(biāo)值為刀具在當(dāng)前工件坐標(biāo)系中得可能嗎?位置, CNC上電時 X、Z 坐標(biāo)保持,工件坐標(biāo)系由 G50指定。
編程速率:程序中由 F 代碼指定得速率。
進(jìn)給倍率:由進(jìn)給倍率開關(guān)選擇得倍率。
加工件數(shù):NO:當(dāng)程序執(zhí)行完 M30時,加工件數(shù)加 1。
切削時間:當(dāng)自動運轉(zhuǎn)啟動后開始計時,時間單位依次為小時、分、秒 ;加工件數(shù)和切削時間掉電記憶。
S0000 :主軸編碼器反饋得主軸轉(zhuǎn)速,必須安裝主軸編碼器才能顯示主軸得實際轉(zhuǎn)速。
T0100 :當(dāng)前得刀具號及刀具偏置號。
時鐘顯示:顯示當(dāng)前時間。
注:“編程速率 ”是在自動方式、錄入方式下得顯 示;在機(jī)械回零、手動方式下顯示“手動速率”;在手輪方式下顯示“手輪增量”;
(2)相對坐標(biāo)顯示頁面
顯示得 U、W坐標(biāo)值為當(dāng)前位置相對于相對參考點得坐標(biāo), CNC上電時 U、W坐標(biāo)保持。U、W坐標(biāo)可隨時清零。U、W坐標(biāo)清零后,當(dāng)前點為相對參考點。
(3)綜合坐標(biāo)顯示頁面
在綜合位置頁面中,同時顯示相對坐標(biāo)、可能嗎?坐標(biāo)、機(jī)床坐標(biāo)、余移動量(余移動量只在自動及錄入方式下顯示)。機(jī)床坐標(biāo)得顯示值為當(dāng)前位置在機(jī)床坐標(biāo)系中得坐標(biāo)值, 機(jī)床坐標(biāo)系是通過回機(jī)械零點建立得。
余移動量為程序段或 MDI指令得目標(biāo)位置與當(dāng)前位置得差值。顯示頁面如下
(4)坐標(biāo) &程序顯示頁面
在坐標(biāo) &程序顯示頁面中,同時顯示當(dāng)前位置得可能嗎?坐標(biāo)、相對坐標(biāo)及當(dāng)前程序得 6 個程序段,在程序運行中,顯示得程序段動態(tài)刷新,光標(biāo)位于當(dāng)前運行得程序段
(3) 程序目錄界面
程序目錄界面顯示得內(nèi)容:
(a) 系統(tǒng)版本號:顯示 CNC當(dāng)前得軟件版本號 .
(b) 已存程序數(shù)和剩余量:顯示 CNC已存入得程序數(shù) ( 包括子程序 ) 和還可以存儲得程序數(shù)。
(c) 已用存儲量和剩余存儲量:顯示 CNC已存入得程序占用得存儲容量和剩余存儲量。
(d) 程序目錄:按程序存入得先后順序依次顯示存入程序得程序號。當(dāng)一頁顯示不下時, 再 次
(4) U 盤頁面
在 U盤頁面中, 顯示當(dāng)前在使用得 U盤內(nèi)存儲得程序名和大小, 在錄入操作方式下得顯示頁面如圖:
(1)刀補顯示
刀補界面只有 1 個刀具偏置顯示頁面, 共有 8 個偏置號 (No.000 ~No.008)供用戶使用,顯示頁面如下:
其中:R表示刀尖半徑, T 表示假想刀尖方向。
(3)刀具補償量得修改與設(shè)置
刀具補償量得設(shè)定方法可分為可能嗎?值輸入和增量值輸入兩種。
1) 按【刀補】鍵,顯示刀補頁面,按翻頁鍵或重復(fù)按【刀補】鍵,可以選擇頁。顯示共兩頁:
注 1: 在刀偏 得第壹頁刀 補頁面中 相應(yīng)得刀 補號上可直 接輸入刀 具得偏置 值(采用絕 對值輸入 用地址X 或 Z),或采用增量值輸入時可通過修改刀補值得大小 來改變加工尺寸得大小,(用地址 U或 W)。在 刀偏得第二頁測量頁面中相應(yīng)得刀補號上輸入得數(shù)值為測量值, X 向輸入得值為試切處得直徑值;Z 向輸入得值 為試切點到所設(shè)定得工件加工坐標(biāo)系原點得距離值。
注 2:在 刀補畫面,數(shù)據(jù)顯示行得之下顯示位置坐標(biāo)值,按〖切換〗鍵可切換顯示相對 坐標(biāo)和可能嗎?坐標(biāo)。
注 3:在自動運轉(zhuǎn) 中,變 更補償量時,新得補償量不能立即生效,必須在指定其補償號得 T代碼指行后,才開始生效。
2.4.4 參數(shù)顯示 ,查找與設(shè)置
通過參數(shù)設(shè)定,可調(diào)整驅(qū)動器、機(jī)床等得相關(guān)特性。各參數(shù)意義詳見附錄一 。
(1) 參數(shù)得顯示
在參數(shù)畫面, 在 LCD得下部有一參數(shù)詳細(xì)內(nèi)容顯示行, 顯示當(dāng)前光標(biāo)所在得參數(shù)得詳細(xì)內(nèi)容。
- 位參數(shù)參數(shù)№ 001 ~004 和 041 ~044 是位參數(shù), ?蕞左側(cè)是蕞高位, 依次為 BIT7 ~ 0。顯示該參數(shù)所有位得英文含義得縮寫。 數(shù)據(jù)參數(shù)參數(shù)詳細(xì)內(nèi)容顯示行, 如光標(biāo)位于№ 005 時,顯示為: X 軸指令倍乘比。
(2) 參數(shù)得查找
注 1: 在部分參數(shù)設(shè)定后,必須斷電時才有效 ( 發(fā)生 P/S 000 號報警時 ) 。
2.4.5 診斷界面
CNC和機(jī)床間得 DI/DO 信號得狀態(tài), CNC和 PC間傳送得信號狀態(tài), PC 內(nèi)部數(shù)據(jù)及 CNC內(nèi)部狀態(tài)等都可以通過診斷顯示出來。
診斷得顯示:診斷畫面有一頁,顯示診斷數(shù)據(jù),通過操作,同一診斷號也可顯示其它診斷數(shù)據(jù)。
2.4.6 報警界面
發(fā)生報警時,在 LCD得蕞下面一行閃爍顯示“報警”。報警畫面,可顯示出報警號和報警內(nèi)容。關(guān)于報警號得意義請參照附錄。報警界面如下 :
在報警顯示畫面,在 LCD 得下部有一報警詳細(xì)內(nèi)容顯示行,顯示當(dāng)前 P/S 報警號得詳細(xì)內(nèi)容。其它報警如驅(qū)動報警得詳細(xì)內(nèi)容直接在 LCD 得中部顯示。
注 1:通常發(fā) 生報警時,在畫面上自動切換至報警畫面顯示出報警得內(nèi)容。
注 2:當(dāng)無報警時, 如果系統(tǒng)在暫停狀態(tài), 在顯示屏得下端原閃爍顯示 ‘報警’ 得位置閃爍顯示 ‘暫?!?。
注 3: 消除報警得 辦法 :當(dāng) p/s 報警發(fā)生時,按RESET復(fù)位 鍵可消除報警。
2.4.8 調(diào)試界面
調(diào)試界面如下 :
3、 手動 操作
3.1 手動連續(xù)進(jìn)給
3.3 手輪進(jìn)給
增量選擇有 3 檔:0.001 ,0.01 ,0.1 毫米(在可能嗎?或相對位置頁面得左下角可顯示出來),正向或反向轉(zhuǎn)動手輪。
注 1 :單步方式與手輪方式選 擇鍵是同一個鍵,由參數(shù) P004 HPG 設(shè)置選擇。
注 2:手搖脈沖發(fā)生器得速度要低于 5 轉(zhuǎn)/ 秒。如果超過此速度,即使手搖脈沖發(fā)生器回轉(zhuǎn)結(jié)束了, 但不能立即停止,會出現(xiàn)刻度和移動量不 符。
注 3 :參數(shù) P001 SINC 設(shè)置為 1 可屏蔽 0.1 檔。
3.5 其它手動幫助操作
3.5.1 手動換刀
手動 / 單步方式下,按下此鍵,刀架旋轉(zhuǎn)換下一把刀。(參照機(jī)床廠家得說明書)
3.5.2 冷卻液控 制
手動 / 單步方式下,按下此鍵,同帶自鎖得按鈕,進(jìn)行‘開→關(guān)→開 ... ’切換。
3.5.3 各種速率 得調(diào)整
在現(xiàn)在或相對位置得顯示畫面上,可以選擇機(jī)床得進(jìn)給速度
注 2:主軸倍率增量得增加或減少只在選擇主 軸模擬機(jī)能時有效。
增加:按一次主軸倍率增加鍵,主軸倍率從當(dāng) 前倍率以下面得順序增加一檔
50%→60%→ 70%→80%→90%→百分百→110%→ 120%
減少:按一次減少鍵,主軸倍率從當(dāng)前倍率以 下面得順序減少一檔
120%→110%→百分百→90%→80%→70%→60%→50%
對于使用變頻電機(jī)控制主軸得機(jī)床, 用地址 S 和其后面得 4 位數(shù)值, 直接指令主軸得轉(zhuǎn)數(shù) (轉(zhuǎn) /分)。
對于使用多速主軸電機(jī)得機(jī)床,用地址 S+兩位數(shù)控制主軸擋位( S00~S04)。
注 3:不論是變頻電機(jī)控制主 軸得機(jī)床,還是使用多速主軸電 機(jī)得機(jī)床,在機(jī)床斷電后重新啟動 ,都必須在錄入方式下鍵入主軸 得轉(zhuǎn)數(shù)( S××××)或擋位信號( S××),按下啟動按鈕。然后在手動 / 單 步方式下,啟動主軸才能轉(zhuǎn)動。
注 4:在換刀過程 中,換刀鍵無效,按復(fù)位鍵( RESET)或 急??申P(guān)閉刀架正 / 反轉(zhuǎn)輸出,并停止換刀過程。在手動方式起動后,改變方式時, 輸出保持不變。但自動方式執(zhí) 行相應(yīng)得 M代碼關(guān) 閉對應(yīng)得輸出。同樣,在自動方式執(zhí)行相應(yīng)得 M代碼輸出后,也可 在手動方式下按相應(yīng)得鍵關(guān)閉相 應(yīng)得輸出。急停時,關(guān)閉主軸,冷卻,換刀輸出。
注 5:剛開機(jī)后,在手動方式下,按下主軸得正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或是主軸 得點動鍵,主軸一般不會轉(zhuǎn)動得。可在錄入方式下,執(zhí)行一個速度值 ,采用變頻電機(jī)得,可直接輸入一個速度值,如執(zhí)行 S500;采用有機(jī)變速得可輸入主軸某一檔得 速度,如 S01。執(zhí)行后再回到手動方式下,即可啟動主軸。