合明科技：SMT紅膠網(wǎng)板清洗技術(shù)及工藝應(yīng)用分析
—解決行業(yè)紅膠清洗難題（2）
一、 紅膠網(wǎng)板清洗的必要性與難題：
紅膠網(wǎng)板清洗一直以來(lái)都是行業(yè)的難題，而紅膠網(wǎng)板清洗是整個(gè)紅膠工藝中比較重要的環(huán)節(jié)，其清洗的效果直接影響到工藝品質(zhì)。若清洗不徹底容易造成銅網(wǎng)細(xì)孔變小甚至堵塞，從而導(dǎo)致印刷膠量不足而逐漸掉落及網(wǎng)板報(bào)廢的可能
二、 紅膠網(wǎng)板傳統(tǒng)清洗方式
鑒于紅膠網(wǎng)板，特別是厚網(wǎng)細(xì)孔的孔深孔徑比較大，通常用簡(jiǎn)單的手工或者氣動(dòng)噴淋設(shè)備來(lái)清洗，這樣無(wú)法對(duì)細(xì)孔的內(nèi)壁紅膠殘留進(jìn)行徹底清洗，長(zhǎng)期不徹底的清洗會(huì)使得內(nèi)壁紅膠殘留越積越厚導(dǎo)致細(xì)孔變小乃至堵塞，采用人工用針來(lái)疏通的方式也不能徹底解決問(wèn)題，這樣及其容易刮花形成毛刺等損壞網(wǎng)板，并且用人工來(lái)針通費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還達(dá)不到理想效果。
所以采用人工與氣動(dòng)噴淋清洗設(shè)備，配套有機(jī)溶劑的清洗方式，需要人工反復(fù)吹洗、針通，此清洗方式耗時(shí)、費(fèi)力、效果差。加上有機(jī)溶劑的揮發(fā)，容易被現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人吸入身體，長(zhǎng)此以往，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的身體造成比較大的損害，有機(jī)溶劑易燃易爆隱患更是個(gè)定時(shí)“炸彈”，故紅膠網(wǎng)板清洗是目前行業(yè)內(nèi)普通的技術(shù)難題。
三、 合明科技在行業(yè)內(nèi)推出了新的紅膠網(wǎng)板清洗技術(shù)與工藝應(yīng)用
采用自主研發(fā)的W1000中性水基清洗劑及配套全自動(dòng)超聲波鋼網(wǎng)清洗機(jī)，針對(duì)紅膠網(wǎng)板進(jìn)行徹底有效的清洗。
全自動(dòng)超聲波鋼網(wǎng)清洗機(jī)配套W1000水基清洗劑針對(duì)紅膠網(wǎng)板進(jìn)行徹底有效的清洗，給行業(yè)客戶交出了滿意的答卷。
紅膠網(wǎng)板清洗技術(shù)的清洗原理是：利用超聲波的物理“空化效應(yīng)”在清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)及迅速破裂，使物體表面、縫隙及深孔、細(xì)孔、盲孔中的附著物污垢迅速剝落機(jī)械去除，配合W1000水基清洗劑的溶解力對(duì)紅膠進(jìn)行化學(xué)溶解使紅膠成分中的環(huán)氧樹脂和硬化劑、顏料、填充料等溶解于清洗劑，而清洗劑在超聲波設(shè)備中循環(huán)過(guò)濾使用，從而達(dá)到快速清洗的效果。
由于的水基清洗劑安全環(huán)保、不燃燒、不揮發(fā)的特點(diǎn)可完全消除過(guò)去溶劑型清洗劑所帶來(lái)的安全隱患；其與超聲波清洗設(shè)備的結(jié)合應(yīng)用，可解決氣動(dòng)噴淋設(shè)備清洗力度不佳，對(duì)深孔細(xì)孔內(nèi)的紅膠殘留無(wú)法滲透清洗的常規(guī)難題。
四、 紅膠網(wǎng)板清洗工藝流程：
紅膠網(wǎng)板清洗工藝流程為：人工將下線厚網(wǎng)用壓縮空氣將網(wǎng)孔一次性吹通透后再置于專用的超聲波清洗設(shè)備中一鍵完成清洗即可。清洗工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，可實(shí)現(xiàn)性強(qiáng)。清洗效果好，網(wǎng)孔內(nèi)壁無(wú)紅膠殘留、網(wǎng)孔通透率可達(dá)100%，清洗總時(shí)間約為15分鐘，可大幅減少清洗時(shí)間，提高清洗效率。紅膠網(wǎng)板清洗工藝的應(yīng)用有效的改善了紅膠清洗的作業(yè)環(huán)境，安全環(huán)保，完全消除了易燃易爆的安全隱患，避免了操作工溶劑慢性中毒的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)水基清洗劑不揮發(fā)，循環(huán)使用，可節(jié)省清洗成本，綜合實(shí)用成本更低
五、 紅膠網(wǎng)板清洗的新技術(shù)工藝目前已經(jīng)得到諸多知名大企業(yè)的廣泛應(yīng)用和好評(píng)。
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