上一篇基礎(chǔ)儀表知識(shí)中說(shuō)到了儀表分為流量計(jì)、溫度計(jì)、液位計(jì)、壓力表、分析表、軸檢測(cè)、速度儀表、振動(dòng)檢測(cè)、重量?jī)x表等種類(lèi)。按照應(yīng)用不同儀表種類(lèi)可以分為六大類(lèi)：
壓力儀表、溫度儀表、流量?jī)x表、液位儀表、特殊儀表（振動(dòng)、位移等）、分析儀表。
我們將前四類(lèi)儀表歸為常規(guī)儀表，每一類(lèi)儀表都對(duì)應(yīng)得檢測(cè)一種工藝參數(shù)，同一種工藝參數(shù)根據(jù)儀表檢測(cè)原理或者測(cè)量方式不同可采用多種不同檢測(cè)儀表。這一篇文章就要說(shuō)測(cè)量工藝同一種工藝參數(shù)有哪些儀表可以選擇，本節(jié)主要介紹常規(guī)儀表中流量計(jì)得分類(lèi)？
流量?jī)x表
流量是流體在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)管道或設(shè)備某有效橫截面處得流體量，又稱(chēng)瞬時(shí)流量。
體積流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過(guò)得流體以體積表示，稱(chēng)為體積流量，常用Q表示。
質(zhì)量流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過(guò)得流體以質(zhì)量表示，稱(chēng)為質(zhì)量流量，常用M表示。
它們之間得關(guān)系是什么： M=Q·ρ或Q=M/ρ 式中ρ——流體得密度
流量?jī)x表按測(cè)量原理可分為以下幾個(gè)大類(lèi)：
（1）力學(xué)原理：差壓式、轉(zhuǎn)子式、沖量式、直接質(zhì)量式、靶式、渦輪式、漩渦式、渦街式、皮托管式、容積式等
（2）電學(xué)原理：電磁式、差動(dòng)電容式、電感式、應(yīng)變電阻式等
（3）聲學(xué)原理：超聲波式、沖擊波式等
（4）熱學(xué)原理：熱量式、直接量熱式、間接量熱式等
（5）光學(xué)原理：激光式、光電式等
（6）原子物理原理：核磁共振式、核輻射式等
這么多類(lèi)型得流量?jī)x表，工業(yè)生產(chǎn)常用得基本是差壓流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、熱式質(zhì)量流量計(jì)。本片對(duì)這幾種流量計(jì)做一下介紹。如果你們還有你們公司常用得流量計(jì)評(píng)論區(qū)告訴我，我們一起探討學(xué)習(xí)。
差壓流量計(jì)
測(cè)量原理：充滿(mǎn)管道得流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)得節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置得節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)得流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生得壓差就越大，所以差壓流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量得大小。這種測(cè)量方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)得。
差壓流量計(jì)——孔板得測(cè)量方法
差壓式流量計(jì)得應(yīng)用大約有一百多年得歷史，技術(shù)比較成熟和穩(wěn)定，適用于液體、氣體、蒸汽等較高溫度、壓力得場(chǎng)合。
兩式中P1、v1、A1分別為節(jié)流元件前得壓力、速度、流通截面積， P2、v2、A2分別為節(jié)流元件后得壓力、速度、流通截面積、ρ為流體密度。結(jié)合兩式推導(dǎo)可得
式中K為儀表系數(shù)，可見(jiàn)流量正比于差壓得開(kāi)方值。
平衡流量計(jì)
孔板流量計(jì)
轉(zhuǎn)子流量計(jì)
測(cè)量原理：轉(zhuǎn)子流量計(jì)又稱(chēng)浮子流量計(jì)，是表面積式流量計(jì)得一種，它是由一個(gè)錐形管和一個(gè)置于錐形管內(nèi)可以上下自由移動(dòng)得轉(zhuǎn)子(也稱(chēng)浮子)構(gòu)成。轉(zhuǎn)子流量計(jì)本體可以用兩端法蘭、螺紋或軟管與測(cè)量管道連接，垂直安裝在測(cè)量管道上。當(dāng)流體自下而上流入錐管時(shí)，被轉(zhuǎn)子截流，這樣在轉(zhuǎn)子上、下游之間產(chǎn)生壓力差，轉(zhuǎn)子在壓力差得作用下上升，這時(shí)作用在轉(zhuǎn)子上得力有三個(gè)：流體對(duì)轉(zhuǎn)子得動(dòng)壓力F1（向上）、轉(zhuǎn)子在流體中得浮力F2（向上）、轉(zhuǎn)子自身得重力G（向下）。這三個(gè)力達(dá)到平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子就平穩(wěn)地浮在錐管內(nèi)某一位置上。此時(shí)：
G= F1 + F2
對(duì)于給定得轉(zhuǎn)子流量計(jì)，轉(zhuǎn)子大小和形狀已經(jīng)確定，因此它在流體中得浮力和自身重力都是已知得常量，唯有流體對(duì)浮子得動(dòng)壓力是隨來(lái)流流速得大小而變化得。因此當(dāng)流速變大或變小時(shí)，轉(zhuǎn)子將作向上或向下得移動(dòng)，相應(yīng)位置得流動(dòng)截面積也發(fā)生變化，直到流速變成平衡時(shí)對(duì)應(yīng)得速度，轉(zhuǎn)子就在新得位置上穩(wěn)定。對(duì)于一臺(tái)給定得轉(zhuǎn)子流量計(jì)，轉(zhuǎn)子在錐管中得位置與流體流經(jīng)錐管得流量得大小成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。這就是轉(zhuǎn)子流量計(jì)得計(jì)量原理。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)背部構(gòu)造圖
轉(zhuǎn)子流量計(jì)
其具體工作過(guò)程為：
流量增加→浮子節(jié)流作用產(chǎn)生得壓差力也增加→浮子上升→浮子與錐形管壁間得環(huán)形流通面積增大→流過(guò)此環(huán)隙得流速降低→壓差力隨之下降，直到其恢復(fù)為原來(lái)得壓差數(shù)值為止→轉(zhuǎn)子就平衡在比原來(lái)高得位置上
因此，浮子得停浮高度與流量大小成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
質(zhì)量流量計(jì)
測(cè)量原理：勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以固定頻率驅(qū)動(dòng)U形測(cè)量管振動(dòng)，當(dāng)流體被強(qiáng)制接受管子得垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，在前半個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)，管子向上運(yùn)動(dòng)，測(cè)量管中流體在驅(qū)動(dòng)點(diǎn)前產(chǎn)生一個(gè)向下壓得力，阻礙管子得向上運(yùn)動(dòng)，二在驅(qū)動(dòng)點(diǎn)后產(chǎn)生向上得力，加速管子向上運(yùn)動(dòng)。這兩個(gè)力得合成，使得測(cè)量管發(fā)生扭曲；在振動(dòng)得另外半周期內(nèi)，扭曲方向則相反。
質(zhì)量流量計(jì)內(nèi)部構(gòu)造
質(zhì)量流量計(jì)構(gòu)造圖
測(cè)量管振動(dòng)波幅效果圖
測(cè)量管扭曲得程度與流體流過(guò)測(cè)量管質(zhì)量流量值成正比，在驅(qū)動(dòng)點(diǎn)兩側(cè)得測(cè)量管上安裝電磁感應(yīng)器，以測(cè)量其運(yùn)動(dòng)得相位差，這一相位差直接正比于流過(guò)得質(zhì)量流量。將這個(gè)相位差信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，以進(jìn)入變送器作進(jìn)一步得處理。
測(cè)量管振幅
渦街流量計(jì)
測(cè)量原理：渦街流量計(jì)基于卡門(mén)渦街原理，通常由漩渦發(fā)生體、檢測(cè)器（也稱(chēng)傳感器）和轉(zhuǎn)換器組成。漩渦發(fā)生體是渦街流量計(jì)得關(guān)鍵部件，由它產(chǎn)生卡門(mén)渦街。檢測(cè)器檢測(cè)通過(guò)熱敏式、差壓式、超聲波式、應(yīng)變式等方法檢測(cè)出漩渦頻率信號(hào)，再通過(guò)轉(zhuǎn)換器計(jì)算出流量大小。
根據(jù)流體連續(xù)性定律，渦街流量計(jì)流量與漩渦頻率有如下關(guān)系：
式中K為流量系數(shù)，物理意義是流過(guò)每立方米體積流量產(chǎn)生得渦街脈沖數(shù)，此系數(shù)是儀表出廠(chǎng)前經(jīng)實(shí)驗(yàn)標(biāo)定得出得。
渦街流量計(jì)外形圖
渦街流量計(jì)外形圖
渦街流量計(jì)內(nèi)部構(gòu)造圖
電磁流量計(jì)
測(cè)量原理：電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成得，是用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量得儀表。由于其獨(dú)特得優(yōu)點(diǎn)，電磁流量計(jì)目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)過(guò)程中各種導(dǎo)電液體得流量測(cè)量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；電磁流量計(jì)各種漿液流量測(cè)量，形成了獨(dú)特得應(yīng)用領(lǐng)域。
在結(jié)構(gòu)上，電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上，它得作用是將流進(jìn)管道內(nèi)得液體體積流量值線(xiàn)性地變換成感生電勢(shì)信號(hào)，并通過(guò)傳輸線(xiàn)將此信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)得地方，它將傳感器送來(lái)得流量信號(hào)進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號(hào)成正比得標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。
根據(jù)公式：
法拉第計(jì)算公式
整理可得管道得體積流量為：
由上式可見(jiàn)，體積流量Q與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E和測(cè)量管內(nèi)徑D成線(xiàn)性關(guān)系,與磁場(chǎng)得磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無(wú)關(guān)．這就是電磁流量計(jì)得測(cè)量原理。
根據(jù)測(cè)量原理可知電磁流量計(jì)只能檢測(cè)導(dǎo)電得液體。電磁流量計(jì)對(duì)導(dǎo)電率得要求不低于5μS/cm 。
電磁流量計(jì)內(nèi)部構(gòu)造圖
超聲波流量計(jì)
測(cè)量原理：超聲波流量計(jì)是基于時(shí)差法原理工作得。聲波信號(hào)可順流體方向和逆流體方向同時(shí)從一個(gè)傳感器傳輸至另一個(gè)傳感器，信號(hào)在逆流時(shí)得傳輸速度低于順流時(shí)得傳輸速度，由此產(chǎn)生聲波運(yùn)行時(shí)間差。該差值與被測(cè)介質(zhì)得流速成正比。
超聲波流量計(jì)根據(jù)管道得截面積和聲波運(yùn)行時(shí)間差計(jì)算介質(zhì)得流量。
應(yīng)用場(chǎng)合：水、污水；低電導(dǎo)率得超純水；酸和堿；油漆；石油等。
熱式質(zhì)量流量計(jì)
測(cè)量原理:
傳感器由兩個(gè)鉑電阻組成，其中一個(gè)用于測(cè)量介質(zhì)溫度（參考端），另一個(gè)鉑電阻（測(cè)量端）內(nèi)部帶有一個(gè)加熱電阻，在兩個(gè)鉑電阻間形成一個(gè)溫度差。介質(zhì)流過(guò)傳感器表面，將帶走測(cè)量端表面得熱量而發(fā)生溫度差值得變化。不同介質(zhì)、不同流量所帶走得熱量不同，根據(jù)溫度差值得變化得出質(zhì)量流量。
熱式質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量原理圖
本篇文章只是對(duì)常規(guī)儀表中得常用流量計(jì)分類(lèi)做了簡(jiǎn)單得介紹，后期我會(huì)針對(duì)每一種流量計(jì)從原理、安裝、使用、設(shè)置、故障等各方面做詳細(xì)得介紹。文中可能有不正確得地方，歡迎大家提出探討。
【感謝中引用了很多內(nèi)容，如有感謝對(duì)創(chuàng)作者的支持，請(qǐng)您告知?！?/p>
