隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)得快速發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制得各個(gè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工機(jī)床及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)控化是當(dāng)今制造業(yè)得發(fā)展方向。China得制造業(yè)現(xiàn)代化程度得一個(gè)核心標(biāo)志就是數(shù)控技術(shù)，機(jī)械制造行業(yè)得競(jìng)爭(zhēng)其實(shí)就是數(shù)控行業(yè)得競(jìng)爭(zhēng)。目前，隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量得劇增，需要大批面向生產(chǎn)第壹線得熟悉數(shù)控加工工藝，能夠熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作和維護(hù)得應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。
《數(shù)控編程與加工從入門(mén)到精通》立足于數(shù)控加工編程實(shí)用技術(shù)，強(qiáng)調(diào)數(shù)控編程應(yīng)用能力得培養(yǎng)，以目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛得FANUC數(shù)控系統(tǒng)為主，兼顧西門(mén)子和華中數(shù)控系統(tǒng)，以簡(jiǎn)單明了得理論知識(shí)做引導(dǎo)，以實(shí)際應(yīng)用為目得，融基礎(chǔ)知識(shí)、工藝技術(shù)、編程原理與方法、基本操作技能于一體，詳細(xì)介紹了數(shù)控車(chē)削加工編程、數(shù)控銑削加工編程、仿真加工、宏程序等知識(shí)，內(nèi)容由淺入深，循序漸進(jìn)，圖文并茂，實(shí)例豐富。
本書(shū)采用全案例形式編寫(xiě)，以例為珠，知識(shí)當(dāng)繩，串起來(lái)講解，用大量得案例、豐富得內(nèi)容，將理論知識(shí)融入案例中，不堆砌過(guò)多得枯燥理論，只介紹夠用得基礎(chǔ)知識(shí)，小案例引出大理論，由淺入深，引導(dǎo)讀者掌握數(shù)控編程與加工技術(shù)。
全書(shū)采用模塊化編寫(xiě)方法，各章節(jié)相對(duì)獨(dú)立，又具有一定得通用性，讀者可逐章學(xué)習(xí)或者隨心查閱。
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目錄
上篇 普通程序編程
第1章 坐標(biāo)值得計(jì)算 1
1.1 坐標(biāo)系與坐標(biāo)系得建立 1
1.2 可能嗎？坐標(biāo) 4
1.3 相對(duì)坐標(biāo) 6
第2章 數(shù)控程序基礎(chǔ) 9
第3章 精車(chē)外圓面 11
第4章 精車(chē)外圓弧面 15
第5章 外圓車(chē)削復(fù)合循環(huán)G71 19
第6章 仿形車(chē)削復(fù)合循環(huán)G73 26
第7章 內(nèi)輪廓車(chē)削 31
第8章 外圓切削循環(huán)G90 34
8.1 圓柱面 34
8.2 圓錐面 37
第9章 切槽與切斷 42
9.1 切槽與切斷加工基礎(chǔ) 42
9.2 切槽循環(huán)G75 45
第10章 數(shù)控車(chē)仿真加工 49
10.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)仿真加工（外圓面加工）?? 49
10.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)仿真加工（零件調(diào)頭加工）?? 58
10.3 華中系統(tǒng)數(shù)控車(chē)仿真加工 ?? 66
10.4 西門(mén)子系統(tǒng)數(shù)控車(chē)仿真加工 ?? 75
第11章 螺紋車(chē)削 86
11.1 單行程螺紋切削G32 86
11.2 簡(jiǎn)單螺紋切削循環(huán)G92 89
11.3 螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76 95
11.4 梯形螺紋 98
第12章 數(shù)控車(chē)子程序 101
第13章 數(shù)控銑削加工編程概述 108
第14章 刀具半徑補(bǔ)償 112
第15章 輪廓加工切入和切出路線 116
第16章 精銑平面外輪廓 118
16.1 直線插補(bǔ) 118
16.2 圓弧插補(bǔ) 121
第17章 精銑立體零件外輪廓 124
第18章 精銑臺(tái)階形零件 127
第19章 精銑立體零件內(nèi)輪廓 130
第20章 字（符）槽加工 133
第21章 精銑曲面凹槽 137
第22章 粗精分層銑削 140
22.1 Z向深度分層 140
22.2 XY平面分層 143
第23章 數(shù)控銑仿真加工 149
23.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑仿真加工 ?? 149
23.2 華中系統(tǒng)數(shù)控銑仿真加工 ?? 159
23.3 西門(mén)子系統(tǒng)數(shù)控銑仿真加工 ?? 166
第24章 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 176
第25章 孔加工固定循環(huán) 178
第26章 數(shù)控銑子程序 184
下篇 宏程序編程
第27章 外圓柱面車(chē)削 191
27.1 常量與變量 191
27.2 算術(shù)運(yùn)算 194
27.3 轉(zhuǎn)移語(yǔ)句 196
27.4 循環(huán)語(yǔ)句 203
第28章 外圓錐面車(chē)削 206
第29章 程序格式與結(jié)構(gòu) 209
29.1 程序格式 209
29.2 循環(huán)結(jié)構(gòu) 211
29.3 選擇結(jié)構(gòu) 216
第30章 溝槽車(chē)削 222
30.1 矩形窄槽 222
30.2 矩形寬槽 225
30.3 等距多槽 229
30.4 梯形槽 230
第31章 螺紋車(chē)削 238
31.1 外圓柱螺紋 238
31.2 梯形螺紋 239
第32章 系列零件車(chē)削 245
32.1 尺寸不同系列零件加工 245
32.2 一次裝夾多件加工 250
第33章 橢圓曲線車(chē)削 252
33.1 正橢圓曲線（工件原點(diǎn)在橢圓中心） 252
33.2 正橢圓曲線（工件原點(diǎn)不在橢圓中心） 257
33.3 傾斜橢圓曲線 261
第34章 拋物曲線車(chē)削 269
第35章 雙曲線車(chē)削 272
第36章 正弦曲線車(chē)削 276
第37章 公式曲線加工得其它情況 281
37.1 其它公式曲線車(chē)削 281
37.2 粗精加工含公式曲線零件 285
第38章 系列零件銑削 289
38.1 不同尺寸規(guī)格系列零件 289
38.2 刻線加工 292
第39章 平面銑削 300
39.1 矩形平面 300
39.2 圓形平面 303
第40章 橢圓曲線銑削 309
40.1 完整正橢圓曲線 309
40.2 正橢圓曲線段 311
40.3 傾斜橢圓曲線 316
第41章 拋物曲線銑削 320
第42章 正弦曲線銑削 323
42.1 平面正弦曲線 323
42.2 空間正弦曲線 327
第43章 孔系銑削 334
43.1 直線分布孔系 334
43.2 矩形分布孔系 335
43.3 圓周均布孔系 339
43.4 圓弧分布孔系 341
第44章 型腔銑削 344
44.1 圓形型腔 344
44.2 矩形型腔 346
44.3 腰形型腔 349
第45章 球面銑削 356
45.1 凸球面 356
45.2 凹球面 364
第46章 水平布置形狀類(lèi)零件銑削 369
46.1 水平半圓柱面 369
46.2 水平半圓錐面 374
46.3 牟合方蓋 377
參考文獻(xiàn) 384
