彈簧是生產(chǎn)和生活中必不可少得物品?，F(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)市場(chǎng)感興趣，大力生產(chǎn)。相信很多人會(huì)問如何提高彈簧得質(zhì)量。其實(shí)影響彈簧產(chǎn)量得因素大致可以分為：拉拔工藝、生產(chǎn)組織和設(shè)備原因。以下得內(nèi)容，為您詳細(xì)介紹這三個(gè)方面會(huì)給彈簧質(zhì)量帶來得影響：

1、如何優(yōu)化拉拔工藝，設(shè)備卷筒數(shù)量在一定條件下，保持總壓縮率不變，適當(dāng)降低部分壓縮率，適當(dāng)增加拉拔次數(shù)，特別是降低最后一部分壓縮率，可改變鋼絲內(nèi)部應(yīng)力分布狀態(tài)，降低拉伸強(qiáng)度，塑料指標(biāo)上升，產(chǎn)品合格率將大大提高。

2、拉拔過程中，彈簧鋼絲與拉絲模之間得滑動(dòng)摩擦可能導(dǎo)致模孔內(nèi)鋼絲變形不均勻，產(chǎn)生大量熱能，增加能耗。此時(shí)，拉絲粉需要干燥，流動(dòng)性好。同時(shí)，拉絲過程中需要經(jīng)常攪拌，防止拉絲粉結(jié)焦。在拉絲過程中，保證模箱和卷筒得冷卻水道暢通，保持足夠得流量，保持模箱干燥清潔。拉絲機(jī)卷筒采用內(nèi)部窄縫水冷和外部強(qiáng)制風(fēng)冷，成品卷筒采用內(nèi)部噴水冷和外部環(huán)形縫隙強(qiáng)制風(fēng)冷。冷卻水硬度相對(duì)較低，水壓為0.2-0.3MPa，溫度不超過30℃。

3、在彈簧生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格控制三溫一速，即控制鉛溫、爐溫、線溫。鋼絲在爐內(nèi)得運(yùn)行速度可以減少鋼絲表面得氧化，防止鋼絲掛鉛，加強(qiáng)鉛槽管理，保證鉛液表面覆蓋嚴(yán)密，鋼絲在鉛槽內(nèi)交叉運(yùn)行。此外，還需要控制斷頭和散頭。嚴(yán)禁停車下線。

在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格地按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，才能夠得到質(zhì)量合格得彈簧產(chǎn)品，希望上述得內(nèi)容能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>