故障部位

故障與分析

排除方法

主電路

1. 送電跳閘，原因是誤將（N-）作為接地線連接

2. 送電時(shí)將整流模塊擊穿，引起跳閘

3. 由于誤觸發(fā)，引起變頻器內(nèi)部短路

4. 主電路絕緣介質(zhì)損壞對(duì)地短路

5. 自整定不良

1. 改變接線

2. 在進(jìn)線端加裝交流電抗器

3. 在門極觸發(fā)信號(hào)線前端加裝

限波器

4. 修復(fù)絕緣結(jié)構(gòu)

5. 重新自整定

控制電路

1. 存儲(chǔ)器異常

2. 面板通信異常

3. 過電流報(bào)警

4. 過電壓報(bào)警

5. 欠電壓報(bào)警

6. 散熱片過熱報(bào)警

1. 更換新控制板

2. 更換操作面板或控制板

3. 更換電源板或模塊

4. 將減速時(shí)間延長(zhǎng)或加制動(dòng)單

元和制動(dòng)電阻

5. 加大電源容量或正確操作

6. 檢修散熱風(fēng)扇或更換控制板

驅(qū)動(dòng)電路

1. 三相輸出電壓不平衡，引起電動(dòng)

機(jī)抖動(dòng)

2. 電源板上得開關(guān)電源壞，通電以

后無(wú)顯示

3. 模塊壞，引起電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)抖動(dòng)

4. 電源板未給控制板供電

1. 更換電源板

2. 更換電源板

3. 更換模塊

4. 更換電源板

現(xiàn)場(chǎng)常見得問題

1. 變頻器過載

2. 配線太長(zhǎng)，造成跳閘，或產(chǎn)生電涌電壓

3. 不應(yīng)采用電源 ON/ OFF 方法控制

4. 噪聲或安全有問題

1. 減小負(fù)載，或重新設(shè)置轉(zhuǎn)矩

提升值

2. 減短配線或加濾波器

3. 改進(jìn)操作方法

4. 可靠接地