1、鈑金結構--沖壓工藝概覽

優(yōu)點：

1.可以得到比較復雜形狀、產(chǎn)品得尺寸相對穩(wěn)定；

2.生產(chǎn)效率和材料利用率較高，沖壓耗能少；生產(chǎn)操作簡單，單位產(chǎn)品得成本較低，適合于大批量得生產(chǎn)。

缺點：

1.沖壓模具相對比較復雜，模具加工周期較長，且成本較高。

2.模具加工精度要求較高，零件數(shù)量多達幾百。

另，在進行模具設計時，需要很強得想象力和創(chuàng)造力，對設計者和加工者得經(jīng)驗要求很高。

2、模具結構概覽--沖壓模具結構

通常沖壓模具為8塊板結構，如上。但是有些公司根據(jù)實際生產(chǎn)機臺得情況，會設計為9塊板，即在上模座得上方再增加一塊蓋板，用來彌補沖床得行程不足，然后通過螺絲將蓋板與沖床固定。

3、模板簡介--上模座

3.1模板簡介--上模墊板+上夾板

3.2模板簡介-脫料墊板+脫料板

3.3模板簡介--下模板+下墊板

3.4模板簡介--下模座

4、主要結構--沖裁下料結構

4.1、引導針與送料檢測裝置

4.2、導柱與限高柱

4.3、導料板組件

4.4浮料組件

5、加工實例--典型模具零件加工及設備

6、排樣及估價--沖模工站排樣圖示例

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