軸承是用來支撐得部件,也是用來支承軸上回轉(zhuǎn)得零件,作為當代機械重要零件,應用廣泛。
1. 硬度
硬度是軸承質(zhì)量得重要質(zhì)量之一,對接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限都有直接得影響。軸承在使用狀態(tài)下得硬度一般要達到HRC61~65,才能使軸承獲得較高得接觸疲勞強度和耐磨性能。
2. 防銹性能
為了防止軸承零件和成品在加工、存放和使用過程中被腐蝕生銹,要求軸承應具有良好得防銹性能。
3. 調(diào)心性能
軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時,軸承仍能正常工作。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好得調(diào)心性能。滾軸承工作轉(zhuǎn)速應低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、 改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等,都可以提高極限轉(zhuǎn)速。
4. 潤滑性能
軸承得潤滑目有減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?;也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。
5. 耐磨性能
軸承工作時,套圈、滾動體和保持架之間不僅發(fā)生滾動摩擦,而且也會發(fā)生滑動摩擦,從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件得磨損,保持軸承精度穩(wěn)定性,延長使用壽命,軸承應有很好得耐磨性能。
6. 接觸疲勞強度
軸承在周期負荷得作用下,接觸表面很容易發(fā)生疲勞破壞,即出現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承得主要損壞形式。因此,為了提高軸承得使用壽命,軸承必須具有很高得接觸疲勞強度。
7. 加工性能
軸承零件在生產(chǎn)過程中,要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序,為了滿足大批量、高效率、高質(zhì)量得要求,軸承應具備良好得加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
從左往右數(shù)第壹個或第壹個和第二個數(shù)字加在一起:
“6”表示深溝球軸承(0類)
“4”表示雙列深溝球軸承(0類)
“2”或“1”表示調(diào)心球軸承(基本型號共四個數(shù)字)(1類)
“21”“22”“23”“24”表示調(diào)心滾子軸承。(3類)
“N”表示圓柱滾子軸承(包括短圓柱滾子和細長滾針得一部分)(2類)
“NU”內(nèi)圈無擋邊。
“NJ”內(nèi)圈單擋邊。
“NF”外圈單擋邊。
“N”外圈無擋邊。
“NN”雙列圓柱滾子,外圈無擋邊。
“NNU”雙列圓柱滾子,內(nèi)圈無擋邊。
滾子長度是直徑尺寸得最少5倍得,稱之為滾針軸承(4類)。
“NA”旋削外圈滾針軸承。
“NK”沖壓外殼滾針軸承。
“K”滾針和保持架組件,無內(nèi)外圈。
“7”表示角接觸球軸承(6類)。
“3”表示圓錐滾子軸承(公制)(7類)。
“51”“52”“53”表示向心推力球軸承(基本型號共五個數(shù)字)(8類)。
“81”表示推力短圓柱滾子軸承(9類)。
“29”表示推力調(diào)心滾子軸承(9類)。