第壹節(jié) 木工帶鋸機(jī)

一、帶鋸機(jī)在開動前，要檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條得松緊程度，防護(hù)裝置是否良好。如鋸條齒側(cè)裂紋長度超過 l0mm，鋸條接頭處裂紋長度超過 10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個得鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度要根據(jù)鋸條得厚薄寬窄調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常且無串條危險時，才允許開鋸。

二、作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)得兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)得軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

三、往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用撬扛或大牙將木料掀到車上，將掛鉤扣緊壓牢，以防止在進(jìn)鋸中木料滾動損壞鋸條。

四、圓木進(jìn)鋸前應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得動搖尺寸。電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，再視木料得軟、硬、厚、薄確定進(jìn)鋸速度。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。司機(jī)和幫助人員不得站在鋸條兩側(cè)。

五、鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。

六、在木材得尾端越過鋸條 0.5m 然后，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。

七、跑車前進(jìn)或后退時，注意車樁和掛鉤得位置，以防碰壞鋸卡，后退時注意防止楞臺圓木斜橫或其它障礙物撞壞機(jī)械；翻車必須待跑車停穩(wěn)后進(jìn)行。

八、鋸機(jī)開動后，第壹鋸口板面若有凹凸不平時，要停機(jī)檢查。

九、鋸機(jī)開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，以防自動關(guān)閉。

十、鋸條在回轉(zhuǎn)中，要及時清除鋸末。刮鋸條和輪面得樹脂和鋸末時，動作要準(zhǔn)，注意刮刀不要碰到鋸齒刃部。上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸末沾在輪上，致使鋸條滑落。鋸條涂潤滑油時，人要站在側(cè)面，刷把長度不少于 lm。

十一、鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許調(diào)整鋸卡。

十二、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要時刻觀察鋸條動向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。

十三、平臺式帶鋸作業(yè)時，被加工得木料要牢固地穩(wěn)定在平臺支架上，防止加工件從一臺支架上脫落損壞鋸條及卡子。上、下手要配合一致，送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。回送木料時，要離開鋸條 50mm 以上，并注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。

十四、使用帶鋸截斷木材時，兩手應(yīng)放在安全線外（須離鋸條 350mm），并向外分。扶木板得手不得越過鋸面。

十五、加工超過機(jī)械規(guī)定限度得大圓木時，加工前應(yīng)進(jìn)行研究提出措施，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，方可進(jìn)行加工。

十六、各部電氣設(shè)備必須靈敏可靠，嚴(yán)禁湊合使用。

十七、電器開關(guān)要隨用隨開，不用時要立即關(guān)閉。工作中如遇停電，要將全部開關(guān)關(guān)閉，防止恢復(fù)送電后鋸機(jī)自行轉(zhuǎn)動，造成事故。

十八、裝設(shè)有氣力吸塵罩得帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

第二節(jié) 木工圓鋸機(jī)

一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)娩徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過 20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。

二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 10～15mm 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片得安裝，應(yīng)保持與軸心同心。

三、鋸木料得厚度，以鋸片能露出木料 10～20mm 為限，夾持鋸片法蘭盤得直徑應(yīng)為鋸片直徑得四分之一。

四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在面對與鋸片旋轉(zhuǎn)得離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

五、機(jī)械啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼靠山，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，遇木節(jié)要緩緩送料；

六、鋸料長度應(yīng)不小于 500mm。上鋸不遠(yuǎn)得手離鋸齒不得少于 300mm，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。下手要待木料推出工作臺后，才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時，木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下得半成品應(yīng)堆放整齊，邊料應(yīng)集中堆放。

七、鋸短料時，一律使用推棍，不準(zhǔn)直接使用手推。推料得速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足 500mm 得短料和超過鋸片半徑得木料，嚴(yán)禁上鋸。

八、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳、以免損壞鋸片。如被鋸得木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車處理。

九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻；直徑 600mm 以上得鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

十、鋸臺要保持整潔。鋸臺面上得碎料，必須隨時清除，但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運(yùn)行后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。

十一、停車時不準(zhǔn)用木棍木塊去按鋸片。停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第三節(jié) 平刨機(jī)（手壓刨）

一、平刨機(jī)得安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應(yīng)按在料上面，刨小料時，可以按在料得上半部，但手指必須離開刨口 50mm 以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料得厚度小于 30mm，長度小于 400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在 l 5mm，長度在 250mm 以下得木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過 1.5mm，被刨得木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上得手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過 2m 時，必須有兩人操作；料頭越過刨口 200mm 然后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上得釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式得臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲得厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫得高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。

第四節(jié) 壓刨床（單面和多面）

一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。

二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在被刨料得一側(cè)，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格得木料，被刨木料得厚度不得超過 50mm。送料時手指必須離開滾筒 200mm 以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準(zhǔn)接料。

三、操作時，應(yīng)按順叉連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刀。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正，再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。

四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為 2～5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。

五、進(jìn)料時，須先進(jìn)大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾得中心距離；刨短料時須連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動。刨削厚度小于 l0mm 得薄板時，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。

七、小于工作臺面寬度得裝配式框扇一類得工件，允許在壓刨上進(jìn)行刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于 30℃。同時，進(jìn)給速度要慢，進(jìn)刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面得水平間隙應(yīng)在 10～30mm 之間，同一臺刨機(jī)得刀片和刀片螺絲得重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫得刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背后不得小于10mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶口槽得刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏得逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面 1～2mm，光輥應(yīng)高出臺面 0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。

第五節(jié) 圓盤鋸

一、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。

二、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片。

三、必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片 15cm 方可上手接料，不得用手硬拉。

四、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于 50cm 得短料。

五、木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。

六、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑 60cm 以上得鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

七、必須隨時清除鋸臺面上得遺料，保持鋸臺整潔，清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

第六節(jié) 交流電焊機(jī)

一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操感謝作者分享應(yīng)熟悉本機(jī)得性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

二、工作前檢查施焊現(xiàn)場 10m 內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

三、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間得導(dǎo)線不應(yīng)超過 30m，最長也不應(yīng)超過 50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。

四、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過 60℃應(yīng)停機(jī)降溫。

五、調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線時注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級線路得帶電部分，次級接線板得接線銅片必須旋緊。

六、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。

第七節(jié) 直流電焊機(jī)

一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操感謝作者分享應(yīng)熟悉本機(jī)得性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

二、工作前檢查施焊現(xiàn)場 10m 內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

三、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間得導(dǎo)線不應(yīng)超過 30m，最長也不應(yīng)超過 50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。

四、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過 60℃應(yīng)停機(jī)降溫。

五、換向器應(yīng)擦凈不許有污物；碳刷架得邊緣不許接觸換向器得表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動后如發(fā)現(xiàn)大重針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)即停焊處理。

六、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。