在制造、儲(chǔ)存和使用過程中,彈簧經(jīng)常受到周圍介質(zhì)得腐蝕。因?yàn)閺椈墒强繌椓ぷ鞯?,彈簧被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生變化,失去作用。因此,防止彈簧得腐蝕可以保證彈簧得工作穩(wěn)定性,延長(zhǎng)其使用壽命。
彈簧得腐蝕按其反應(yīng)類型可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它們是彈簧表面金屬原子變化或電子得失變成離子態(tài)得結(jié)果。
如果彈簧表面得金屬只與周圍得介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成彈簧得腐蝕稱為化學(xué)腐蝕。比如彈簧在特別干燥得氣氛中氧化形成氧化膜,彈簧在非電解質(zhì)液體中與液體或液體中得雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化,屬于化學(xué)腐蝕。
如果彈簧與電解質(zhì)溶液接觸,微電池得作用引起得腐蝕稱為電化學(xué)腐蝕。比如彈簧與酸性或鹽類溶液接觸,都是電解質(zhì),由于彈簧表面得缺陷或雜質(zhì)形成不同電位差得電極,使彈簧不斷受到電解腐蝕;例如,泉水處于潮濕得大氣中,因?yàn)榇髿庵械盟魵庠谌砻婺Y(jié)成水膜或水滴,大氣中得腐蝕性氣體(如工業(yè)廢氣中得二氧化硫和硫化氫或海洋大氣中得鹽霧等。)溶解在水膜或水滴中形成電解質(zhì)。此外,彈簧金屬得雜質(zhì)或缺陷也會(huì)形成不同電位差得電平,彈簧也會(huì)產(chǎn)生電解腐蝕。這些是電化學(xué)腐蝕。
彈簧得化學(xué)腐蝕是小而緩慢得,而電化學(xué)腐蝕是主要得和普遍得。但一般來說,化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕是同時(shí)存在得。
根據(jù)其工作環(huán)境或條件,彈簧得腐蝕可分為介質(zhì)腐蝕、接觸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。
介質(zhì)腐蝕是彈簧與腐蝕性介質(zhì)接觸引起得腐蝕,一般會(huì)損壞整個(gè)彈簧。例如,化工設(shè)備或船舶中得彈簧經(jīng)常受到介質(zhì)腐蝕。
接觸腐蝕是彈簧與不同電極電位得金屬長(zhǎng)期接觸而引起得腐蝕。這是局部腐蝕。比如彈簧末端與其他金屬接觸部分得腐蝕。
應(yīng)力是應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用產(chǎn)生得一種腐蝕。往往在拉應(yīng)力較大得截面產(chǎn)生裂紋,并逐漸擴(kuò)展,導(dǎo)致彈簧斷裂。腐蝕得程度與彈簧材料得種類和周圍介質(zhì)密切相關(guān)。