在生產(chǎn)測量中，為了確保零部件的加工質(zhì)量，需要對加工出來的零部件按照要求進(jìn)行表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、位置精度等進(jìn)行測量，這就是量具。

量具的種類很多，測量的項(xiàng)目各有特色，分類的方式也很多。按其特點(diǎn)和用途我們主要可以將其分為通用量具、游標(biāo)量具、螺旋測微器、指示式量具和專用量具幾大類。

測量時(shí)，應(yīng)使被測尺寸的方向與尺身保持平行或垂直的方向，這樣才能測出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。難以判斷是否平行垂直時(shí)，測量外徑的尺寸，以最小尺寸為準(zhǔn)；測量內(nèi)徑的尺寸，以最大尺寸為準(zhǔn)。

無論測量什么尺寸,檢具的測量面應(yīng)與工件的被測面緊貼無隙。量具與工件之間應(yīng)有一定的接觸力度。

讀數(shù)技巧

先從主尺上讀出整毫米數(shù)，然后用游標(biāo)讀出毫米以下的讀數(shù)：游標(biāo)的第幾條刻線跟主尺上某一條刻線對齊，毫米以下的讀數(shù)就是幾乘0.1mm(精確度）。

“帶表”卡尺使用較普通卡尺更加簡單、方便、準(zhǔn)確。讀數(shù)上，先看游標(biāo)端線超出主尺刻度的整數(shù)，再看表盤上的指示數(shù)（最小刻度一般是0.02mm），兩者相加即是測得的尺寸。要注意，為了便于觀察，表盤對零時(shí)，游標(biāo)端線特意做成超出主尺的刻度一點(diǎn)。

另外，帶表游標(biāo)尺可以通過轉(zhuǎn)動表盤對零來進(jìn)行校正。每次使用時(shí)注意清理卡尺測量面，把尺推到兩個(gè)測量面貼合狀態(tài)后，調(diào)整表盤到對零位置注意 ，“帶表”游標(biāo)尺容易損壞，應(yīng)避免猛烈的推拉游標(biāo)和磕碰。數(shù)顯卡尺直接讀取顯示數(shù)字，注意應(yīng)該數(shù)字跳動穩(wěn)定后確認(rèn)。這兩種卡尺的測量方法及注意事項(xiàng)，與普通卡尺相同。

螺旋“測微”量具主要有外徑千分尺、尖頭千分尺、數(shù)顯千分尺、內(nèi)測千分尺。

讀數(shù)原理：

可動刻度每轉(zhuǎn)1周，可動小砧就沿軸線直進(jìn)（或退）0.5毫米，若旋轉(zhuǎn)n個(gè)最小分度（包括估讀分度），則為0.01n毫米。

測量讀數(shù)=固定刻度+半刻度+可動刻度（+估讀位）

“內(nèi)徑百分表”的使用方法

內(nèi)徑百分表用來測量圓柱孔，它附有成套的可調(diào)測量頭，使用前必須先進(jìn)行組合和校對零位。

組合時(shí)，將百分表裝入連桿內(nèi)，使小指針指在0～1 的位置上（壓縮百分表半圈），長針和連桿軸線重合，刻度盤上的字應(yīng)垂直向下，以便于測量時(shí)觀察，裝好后應(yīng)予緊固。

測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑大小用外徑百分尺調(diào)整好尺寸后才能使用。在調(diào)整尺寸時(shí)，正確選用可換測頭的長度及其伸出距離，應(yīng)使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。

測量時(shí)，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，同時(shí)應(yīng)在圓周上多測幾個(gè)點(diǎn)，找出孔徑的實(shí)際尺寸，看是否在公差范圍以內(nèi)。