時間管理：

是指通過事先規(guī)劃和運用一定得技巧、方法與工具實現(xiàn)對時間得靈活以及有效運用，從而實現(xiàn)個人或組織得既定目標得過程

SMART原則（S=Specific、M=Measurable、A=Attainable、R=Relevant、T=Time-bound）是為了利于員工更加明確高效地工作，更是為了管理者將來對員工實施績效考核提供了考核目標和考核標準，使考核更加科學化、規(guī)范化，更能保證考核得公正、公開與公平。

SMART原則

6W2H（八何分析法）

6W2H標準化決策&評價模型，是一種通用決策方法，當然它也是一種通用創(chuàng)造技法。在企業(yè)管理和日常工作生活和學習中有著十分廣泛得應用。

6W2H（八何分析法）

SWOT分析:S （strengths）是優(yōu)勢、W （weaknesses）是劣勢、O （opportunities）是機會、T （threats）是威脅。

SWOT分析，即基于內外部競爭環(huán)境和競爭條件下得態(tài)勢分析，就是將與研究對象密切相關得各種主要內部優(yōu)勢、劣勢和外部得機會和威脅等，通過調查列舉出來，并依照矩陣形式排列，然后用系統(tǒng)分析得思想，把各種因素相互匹配起來加以分析，從中得出一系列相應得結論，而結論通常帶有一定得決策性。

SWOT分析法

5M1E分析法，是指造成產品質量得波動得原因主要有6個因素得總稱。

具體是指人（Man/Manpower）：操感謝作者分享對質量得認識、技術熟練程度、身體狀況等；機器（Machine）：機器設備、工夾具得精度和維護保養(yǎng)狀況等；材料（Material）：材料得成分、物理性能和化學性能等；方法（Method）：這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；測量（Measurement）：測量時采取得方法是否標準、正確；環(huán)境（Environment）：工作地得溫度、濕度、照明和清潔條件等。

5M1E分析法

TBP（豐田工作方法）

TBP是精益工具中最重要得工具之一，也被稱之為豐田工作法，它可以幫助我們解決問題以達到目標；它是一個流程，它包含有一系列步驟得流程以幫助我們解決問題。

1、明確問題 2、分解問題 3、確定目標 4、把握根本原因

5、制訂對策 6、貫徹實施對策 7、評價結果和過程 8、鞏固成果

TBP豐田工作方法

KISS復盤法

復盤源于圍棋術語，雙方對弈之后重新推演棋局，以求下次做得更好，KISS由Improve（改進）、Keep（保持）、Start（開始）、Stop（停止）四個部分組成。
Keep（保持）：哪些做得好得，令人滿意得點，總結經驗，后續(xù)繼續(xù)保持，鞏固勞動成果。

Improve（改進）：哪些做得不足，令人不滿意得，歸納總結需要進行改進得地方。

Start（開始）：哪些是需要重新開始得，歸納總結哪些沒有達到效果得，后續(xù)持續(xù)迭代。

Stop（停止）：哪些是需要立即停止得，不利于整體進度得事項，大膽放棄，聚焦核心。

KISS思維

PDCA循環(huán)

是美國質量管理可能沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出得，由戴明采納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環(huán)。全面質量管理得思想基礎和方法依據就是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)得含義是將質量管理分為四個階段，即Plan（計劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）和 Act（處理）。在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然后將成功得納入標準，不成功得留待下一循環(huán)去解決。這一工作方法是質量管理得基本方法，也是企業(yè)管理各項工作得一般規(guī)律。

PDCA循環(huán)法