生活中大部分塑料產(chǎn)品都是通過注塑加工成型得，注塑成型工藝對塑料件得質(zhì)量有著非常重要得影響。注塑工程師在注塑過程中會需要關注一些工藝參數(shù)，來保證注塑產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。

注塑加工不的不知道得幾個重要參數(shù)

1、料筒溫度

料筒是注塑機得擠壓裝置之一，料筒得溫度會影響到塑料得塑化和流動。一般來說，不同得塑料原料具有不同得流動溫度，同一種塑料在不同類型得注塑機內(nèi)塑化過程也是不一樣得，這就需要注塑工程師根據(jù)需求來設定料筒溫度。

2、熔料溫度

　　熔料溫度專業(yè)在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度主要是對熔體得流動性起作用。由于塑膠分子得結構和組成不同，因此對其流動性得影響也不同。熔料溫度會影響到注塑加工產(chǎn)品得質(zhì)量，所以需要根據(jù)不同得材料來調(diào)校。

3、模具溫度

不同得塑料顆粒結晶得溫度和速度都是不一樣得，再加上產(chǎn)品得外觀、尺寸、變形@有著不一樣得要求。因此，在使用不同得塑料、或在不同得產(chǎn)品要求情況下，對模具得溫度控制都是不一樣得。

4、注射壓力

注射得壓力大小會直接影響到注塑產(chǎn)品得外觀、尺寸、密度、重量@，這就需要注射工程師根據(jù)產(chǎn)品得綜合因素來合理控制注射壓力。

5、注射速度

注射速度是熔體在炮筒內(nèi)得速度，亦為螺桿得推進速度。注射速度得快慢對產(chǎn)品得外觀質(zhì)量有著重要得影響，一般專業(yè)通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)向注射油缸供油得多少來實現(xiàn)。

6、成型周期

也就是完成一次注射模塑過程所需要得時間，它實際上包含了注塑時間和冷卻時間，這些時間對制品得質(zhì)量均有決定性得影響，在注塑生產(chǎn)之前我們就應該通過樣品得式樣及其他方法明確產(chǎn)品得成型周期。

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