SY/T0413-2002標準3pe防腐鋼管是母材為無縫鋼管，外壁防腐為3PE的一種復(fù)合型鋼管。3pe防腐無縫鋼管防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。3pe防腐鋼管制作口徑小89到3020mm，3pe防腐無縫鋼管生產(chǎn)流程是如下：裸管經(jīng)過中頻加熱進行拋丸除銹的步驟，經(jīng)過除銹檢查之后再進行一次加熱，到了一定的溫度進行噴涂作業(yè)，先進行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，最后是聚乙烯的噴涂。3pe防腐鋼管國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標準，于2002年8月1號起實施。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定和2pe防腐管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同GB/T23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準3pe防腐鋼管在燃氣管道、石油管道、飲用水管道、給水管道、市政管道、保溫管道、農(nóng)田灌溉管道等使用。

　　現(xiàn)如今我們對于3pe防腐鋼管的應(yīng)用是非常的，但是在使用加強級3pe防腐鋼管的過程當中難免會有生銹的情況，生銹的加強級3pe防腐鋼管是會影響到它正常使用的，所以發(fā)現(xiàn)加強級3pe防腐鋼管上有生銹的情況的話是需要及時進行清理的，那么今天加強級3pe防腐鋼管廠家就來給大家講幾種清洗加強級3pe防腐鋼管的方法，大家可以了解一下：

　　一：首先我們可以使用溶劑或者是乳劑來清洗加強級3pe防腐鋼管的外表，這種方法對于加強級3pe防腐鋼管表面所存在的油和油脂或者是塵土、等有機物是非常有效的。

　　二：其次對于加強級3pe防腐鋼管表面生銹的情況我們可以用鋼絲刷等東西對加強級3pe防腐鋼管的外表進行打磨，從而達到除銹的目的。

　　三：還可以采用噴射的方法，使用這種方法不但可以徹底的清除鐵銹、氧化物以及污物，并且加強級3pe防腐鋼管在磨料兇猛的沖擊下和磨擦力的效果之下，還可以到達所需求的平均粗拙度。

　　3pe防腐鋼管與環(huán)氧煤防腐鋼管區(qū)別,哪種好

　　3pe防腐和環(huán)氧煤防腐是目前鋼管外壁防腐最常用的兩種形式，3pe防腐鋼管的防腐效果要優(yōu)于環(huán)氧煤防腐鋼管。

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　　3pe防腐鋼管一般情況下都是可以使用30-50年左右，環(huán)氧煤防腐鋼管使用壽命在20年以前。

　　第二：加工工藝

　　環(huán)氧煤防腐主要原材料為環(huán)氧煤底漆和面漆、環(huán)氧煤冷纏帶組成，環(huán)氧煤防腐就是人們常說的三油兩布、五油兩布、一布兩油，環(huán)氧煤防腐鋼管施工是運用環(huán)氧煤漆作用于鋼管上一般采用粉刷形式，環(huán)氧煤漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐介質(zhì)浸蝕和的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該漆有的耐藥品性、耐水性。

　　SY/T0413-2002標準3pe防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等

　　結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.厚度：1.7-2.5管徑范圍Φ60～Φ1420執(zhí)行標準：SY/T0413-2002優(yōu)點：1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。3、在低溫條件下也具有的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性