3D熱彎玻璃制作工藝：

   熱彎—CNC加工—平磨—拋棱—絲印—鍍膜。

3D熱彎玻璃前處理：

   使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡，通過超聲波清洗機清洗效果會很好。

設備概述：

   VGT-1109FTA為光學超聲波清洗機，設備共有11個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、抽風裝置等組成。清洗部分設獨立電器控制柜，設備采用水溶劑洗滌、純水漂洗、離心脫水（另附干燥），為環(huán)保型清洗機。

清洗原理：

   超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物和與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體性氣泡的振動對固體表面進行擦洗。

設備要求：

1.設備附近2米范圍內(nèi)電源:380V±10% /50Hz 三相四線；最大清洗功率為15KW；

2.設備附近2米范圍內(nèi)自卑市水：3/4"接口，流量300-500L/H；

3.設備2米范圍內(nèi)自備純水設備1/2"接口，流量500-1000L/H；

4.設備附近有排水道2"以上。

儲液箱材質(zhì)、結(jié)構：

材質(zhì)：進口SUS304板，δ2.0mm。

結(jié)構：

1.由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；

2.設市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱；

3.配冷卻水管，由清洗槽內(nèi)溫度感應器通過電磁閥控制加水；

4.配不銹鋼加熱管，功率4KW；

5.設下限液位開關，水位低時自動聲光報警，報警器串聯(lián)；

6.儲液箱底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。

設備保修期：

   本設備在運行中，如由于設備本身質(zhì)量問題，實行一年免費保修；如由用用戶在使用過程中操作不當而造成的損失，我方負責保修，但收取相應的材料成本費，設備實行終生有償保修。