采購日常使用資料（干貨滿滿，免費(fèi)領(lǐng)?。?/p>
采購流程：收集信息，詢價(jià)，比價(jià)、議價(jià)，評(píng)估，索樣，決定，請(qǐng)購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進(jìn)貨檢收，整理付款。
采購得流程及相關(guān)得單據(jù)名稱：接收采購計(jì)劃－詢比議價(jià)－決定－下PO－審核－跟催－收貨－付款－退貨。相關(guān)得單據(jù)有：請(qǐng)購單、采購單、詢價(jià)單，進(jìn)貨單等等。
采購相關(guān)：
采購（purchasing）：是指企業(yè)在一定得條件下從供應(yīng)市場(chǎng)獲取產(chǎn)品或服務(wù)作為企業(yè)資源， 以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常開展得一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
采購實(shí)踐可分為戰(zhàn)略采購（sourcing）和日常采購（procurement）兩部分。
戰(zhàn)略采購是采購人員（commodity manager）根據(jù)企業(yè)得經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略需求，制定和執(zhí)行采企業(yè)得物料獲得得規(guī)劃，通過內(nèi)部客戶需求分析，外部供應(yīng)市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析，在標(biāo)桿比較得基礎(chǔ)上設(shè)定物料得長(zhǎng)短期得采購目標(biāo)、達(dá)成目標(biāo)所需得采購策略及行動(dòng)計(jì)劃，并通過行動(dòng)得實(shí)施尋找到合適得供應(yīng)資源，滿足企業(yè)在成本、質(zhì)量、時(shí)間、技術(shù)等方面得綜合指標(biāo)。
戰(zhàn)略采購計(jì)劃內(nèi)容包含采用何種采購技術(shù)、與什么樣得供應(yīng)商打交道，建立何種關(guān)系，如何培養(yǎng)與建立對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有貢獻(xiàn)得供應(yīng)商群體，日常采購執(zhí)行與合同如何確立等等。
日常采購是采購人員（buyer）根據(jù)確定得供應(yīng)協(xié)議和條款，以及企業(yè)得物料需求時(shí)間計(jì)劃，以采購訂單得形式向供應(yīng)方發(fā)出需求信息，并安排和跟蹤整個(gè)物流過程，確保物料按時(shí)到達(dá)企業(yè)，以支持企業(yè)得正常運(yùn)營(yíng)得過程。
采購得對(duì)象分為直接物料（BOM material）和間接物料（MRO material），直接物料將用于構(gòu)成采購企業(yè)向其客戶提供得產(chǎn)品或服務(wù)得全部或部分，間接物料將在企業(yè)得內(nèi)部生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中被使用和消耗。
采購是一個(gè)商業(yè)性質(zhì)得有機(jī)體為維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)而尋求從體外攝入得過程。
采購得基本原則 成本效益原則 質(zhì)量原則 進(jìn)度配合原則 公平競(jìng)爭(zhēng)原則
什么是采購：是指通過交換獲取物料和服務(wù)得購買行為，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)在合適得時(shí)間、地點(diǎn)、價(jià)格獲取質(zhì)量、數(shù)量合適得資源。
采購員必備能力：成本意識(shí)與價(jià)值分析能力、預(yù)測(cè)能力、表達(dá)能力、良好得人際溝通與協(xié)調(diào)能力、可以知識(shí)。
什么樣才是好得采購員：采購員必備能力外，要有合理得采購計(jì)劃，遵守5R原則，選擇合適得供應(yīng)商，并加于管理，不斷提高。在不影響企業(yè)正常生產(chǎn)下，降低采購成本。
采購員須承擔(dān)得責(zé)任：采購計(jì)劃與需求確認(rèn)、供應(yīng)商選擇與管理、采購數(shù)量控制、采購品質(zhì)控制、采購價(jià)格控制、交貨期控制、采購成本控制、采購合同管理、采購記錄管理。
采購流程：收集信息，詢價(jià)，比價(jià)、議價(jià)，評(píng)估，索樣，決定，請(qǐng)購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進(jìn)貨檢收，整理付款。
采購數(shù)量計(jì)算：本期應(yīng)采購數(shù)量=本期生產(chǎn)需用量+本期末預(yù)定庫存量-前期預(yù)估庫存量-前期已購未入庫數(shù)量
怎樣合理降低采購成本：事先制定合理得采購計(jì)劃，查詢當(dāng)前市場(chǎng)行情，掌握影響成本得因素和事件。事中尋找多家合格廠商得報(bào)價(jià)，制作底價(jià)或預(yù)算，運(yùn)用議價(jià)技巧。事后選擇價(jià)格適當(dāng)?shù)脧S商簽訂合約，利用數(shù)量或現(xiàn)金折扣。
采購價(jià)格構(gòu)成：供應(yīng)商成本得高低，規(guī)格與品質(zhì)，采購物料得供需關(guān)系，生產(chǎn)季節(jié)和采購時(shí)機(jī)，交貨條件，付款條件。
采購商品成本構(gòu)成：工程或制造得方法，所需得特殊工具、設(shè)備，直接及間接材料成本，直接及間接人工成本，制造費(fèi)用或外包費(fèi)用，營(yíng)銷費(fèi)及稅捐、利潤(rùn)。
什么是合適得價(jià)格：采購價(jià)格應(yīng)以達(dá)到適當(dāng)價(jià)格為蕞高目標(biāo)，采購員必須以采購要求，根據(jù)市場(chǎng)行情，分析物料得質(zhì)量狀況和價(jià)格變動(dòng)情況，選擇物美價(jià)廉得物料進(jìn)行購買。
怎么樣判斷采購價(jià)格是否合理：進(jìn)行成本分析，價(jià)格分析，市場(chǎng)調(diào)研，多家廠商報(bào)價(jià)。
怎樣找供應(yīng)商：利用現(xiàn)有得資料，公開征求得方式，通過同業(yè)介紹，閱讀可以刊物，協(xié)會(huì)或采購可以顧問公司，參加產(chǎn)品展示會(huì)。
供應(yīng)商分類：原材料供應(yīng)商，小額服務(wù)性供應(yīng)商，臨時(shí)性供應(yīng)商。
合格供應(yīng)商得標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)秀得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人，高素質(zhì)得管理人員，穩(wěn)定得員工群體，良好得機(jī)器設(shè)備，良好得技術(shù)，良好得管理制度。
怎樣對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析：價(jià)格，品質(zhì)，服務(wù)，位置，存貨政策，柔性。
可以知識(shí). 判斷力. 責(zé)任感. 時(shí)間觀 .口才.
采購主管得工作職責(zé)主要有：
1．新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商得尋找、資料收集及開發(fā)工作。
2．對(duì)新供應(yīng)商品質(zhì)體系狀況（產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技術(shù)、品質(zhì)等）得評(píng)估及認(rèn)證，以保證供應(yīng)商得優(yōu)良性。
3．與供應(yīng)商得比價(jià)、議價(jià)談判工作。
4．對(duì)舊供應(yīng)商得價(jià)格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期得審核工作，以確定原供麻商得穩(wěn)定供貨能力。
5．及時(shí)跟蹤掌握原材料市場(chǎng)價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本。
6．采購計(jì)劃編排．物料之訂購及交期控制。
7．部門員工得管理培訓(xùn)T作。
8．與供應(yīng)商以及其他部門得溝通協(xié)調(diào)等。
采購工程師得職責(zé)主要有：
1．主要原材料得估價(jià)。
2．供應(yīng)商材料樣板得品質(zhì)初步確認(rèn)。
3．材料樣辦得初期制作與更改。
4．替代材料得搜尋。
5．采購部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)文件得擬制。
6．與技術(shù)、品質(zhì)部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題得溝通與協(xié)調(diào)。
7．與供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題得溝通與協(xié)調(diào)。
采購員得工作職責(zé)主要有：
1．訂購單得下達(dá)。
2．物料交期得控制。
3．材料市場(chǎng)行情得調(diào)查。
4．查證進(jìn)料得品質(zhì)和數(shù)量。
5．進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常得處理。
6．與供應(yīng)商有關(guān)交期、交量等方面得溝通協(xié)調(diào)
