四艘船中,一艘已于1月6日交付,另外兩艘計(jì)劃本月內(nèi)交付,第四艘計(jì)劃于今年3月交付。
界面工業(yè)
圖片來源:江南造船
記者 | 界面工業(yè)
中國船舶集團(tuán)有限公司下屬的江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司(下稱江南造船),首次一天命名四艘超大型船。
據(jù)江南造船微信公號消息,1月7日,江南造船為新加坡液化石油氣貿(mào)易商PETREDEC HOLDINGS (EASTERN) PTE. LTD.建造的四艘超大型液化氣船(VLGC)正式命名。
這四艘VLGC的艙容為8.4萬立方米,分別命名為Reference Point”號、“Roberto”號、“Red Rum”號和“Red Maraude”號。
其中,“Reference Point”號已于1月6日正式交付;“Roberto”號、“Red Rum”號、“Red Maraude”號分別計(jì)劃于今年1月8日、1月15日和3月15日交付。
該系列是江南造船自行設(shè)計(jì)的新一代超大型VLGC。該型船設(shè)計(jì)總長度為230米、寬為36.6米、深為22.2米,并配有脫硫塔系統(tǒng),滿足國際海事組織最新的國際排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
造船施工現(xiàn)場。圖片來源:江南造船
液化石油氣船(LPG)主要運(yùn)輸以丙烷和丁烷為主要成份的石油碳?xì)浠衔锘騼烧呋旌蠚獾取R蛩d各種不同氣體的液化條件不同,該類船的設(shè)計(jì)建造技術(shù)難度較大。
作為LPG船的升級版,VLGC體積更大,設(shè)計(jì)建造的難度也更大。
據(jù)江南造船介紹,液罐是VLGC建造中的一大關(guān)鍵。此次,該公司采用了“雙線并造”模式和精細(xì)化管理,實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)月建造八個(gè)液罐、一個(gè)月吊裝六個(gè)液罐的速度。
江南造船還運(yùn)用模塊運(yùn)輸裝置,完成了帶絕緣液罐的整體移位,突破了VLGC液罐異地總組、絕緣完工后整體移位的關(guān)鍵技術(shù)。這在國內(nèi)尚屬首次。
據(jù)澎湃新聞報(bào)道,該8.4萬立方米VLGC總建造師魏小永表示,此VLGC系列船成功打開了主流液化氣船東的市場,江南造船預(yù)計(jì)將在2020年交船24艘,其中有8艘VLGC。
造船施工現(xiàn)場。圖片來源:江南造船
官網(wǎng)資料顯示,江南造船前身為江南機(jī)器制造總局,原為中國船舶工業(yè)集團(tuán)有限公司旗下的軍工造船企業(yè)。南北船合并后,江南造船現(xiàn)隸屬于中國船舶集團(tuán)有限公司。
江南造船主要從事大型船舶建造、船舶維修等業(yè)務(wù)。目前,江南造船是中國唯一擁有全系列液化氣船研發(fā)、設(shè)計(jì)、建造能力的船企。
財(cái)報(bào)顯示,截至2019年7月,江南造船的造船業(yè)務(wù)收入為117.16億元,約占公司總營收的96.69%。
1980年代,江南造船開始進(jìn)入LPG領(lǐng)域。1997年,江南造船開始投入大量精力研發(fā)VLGC。
2012年后,江南造船針對VLGC產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)升級,并在8.3萬立方米之后,陸續(xù)開發(fā)出了8.4萬立方米、8.6萬立方米、9.1萬立方米等型產(chǎn)品。
2015年,江南造船自行研發(fā)設(shè)計(jì)的兩艘第一代8.3萬立方米VLGC,是中國船企第一次自主設(shè)計(jì)建造世界高端VLGC,打破了日、韓在該船型領(lǐng)域的技術(shù)封鎖和長期壟斷。
在江南造船之前,全球能夠造出VLGC的船廠只有四家,分別為三菱重工和川崎重工、韓國現(xiàn)代重工和大宇造船。