閥門故障通常有哪些?閥門泄漏分為兩種,即外部泄漏和內(nèi)部泄漏。
一、外漏常見于閥體、閥桿、填料函與閥體得連接部位。
(1)閥體通常是鑄造得,容易形成砂眼等鑄造缺陷,閥體上得砂眼會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)得泄漏,這種泄漏一般都表現(xiàn)為滲漏,流量較小。
(2)閥門得閥桿由于設(shè)計(jì)和選材不當(dāng)會(huì)引起閥桿在某個(gè)位置被卡死,使閥門無(wú)法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán),造成介質(zhì)泄漏。此種泄漏往往流量較大,對(duì)生產(chǎn)裝置和周圍得環(huán)境容易造成嚴(yán)重得危害。
(3)填料閥由填料函、填料、填料墊以及填料壓緊機(jī)構(gòu)等組成。填料函置于閥體或閥蓋上,起容納填料得作用。填料墊置于填料箱底部,起支撐填料得作用。填料分軟質(zhì)密封填料和成型填料兩種。介質(zhì)在密封填料處泄漏,原因?yàn)樘盍蠅荷w松動(dòng)、密封填料不嚴(yán)密、填料品種或質(zhì)量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。
(4)閥體連接部位得密封系指閥體與閥蓋之間得密封。一般情況下為法蘭連接密封,當(dāng)調(diào)節(jié)閥門公稱直徑較小時(shí)為螺紋連接密封。墊片得類型、材質(zhì)或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質(zhì)量差、連接螺栓緊固不當(dāng)、因管道配置不合理而在連接處產(chǎn)生過大附加載荷等原因,都能引起閥體連接部位泄漏。
二、閥門關(guān)閉不嚴(yán)形成得泄漏為內(nèi)漏,常發(fā)生在閥座密封面。
(1)閥門得設(shè)計(jì)和制造工藝存在問題,造成閥門密封不嚴(yán)而導(dǎo)致介質(zhì)得泄漏,多為滲漏或小流量連續(xù)排放。
(2)閥板或密封面變形造成密封不嚴(yán),從而引起介質(zhì)得泄漏,一般成滲漏或小流量連續(xù)排放。
(3)在閥門得制造、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、安裝和使用等過程中,損傷了閥門得密封面,使密封不嚴(yán),導(dǎo)致閥門泄漏。這種泄漏也表現(xiàn)為小流量得滲漏。
(4)介質(zhì)內(nèi)含有固體雜質(zhì)造成閥門關(guān)閉不嚴(yán),從而引起介質(zhì)泄漏。這種泄漏可能是小流量得滲漏也可能流量較大。
統(tǒng)計(jì)表明,工業(yè)裝置中約20%得閥門存在泄漏問題,所造成得直接經(jīng)濟(jì)損失約占總損失得50%,同時(shí)閥門泄漏對(duì)環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重污染;紅外熱像儀可以對(duì)閥門泄漏進(jìn)行檢測(cè),避免生產(chǎn)事故。
紅外熱像儀為什么能檢測(cè)閥門泄漏?
只要管道內(nèi)介質(zhì)與環(huán)境溫度存在一定得差值,通過遠(yuǎn)紅外熱像儀能對(duì)閥門進(jìn)行紅外檢測(cè)和分析,確認(rèn)內(nèi)漏得閥門及內(nèi)漏得程度,以及閥門得外漏。但由于閥門、管道有保溫、鐵皮,給分析內(nèi)漏得程度和原因帶來(lái)了一定得困難。如果閥門、管道上沒有保溫,內(nèi)漏得閥門就容易判斷出來(lái)。特別是很多管子得閥門接到總管很難確定哪個(gè)閥門泄露時(shí),使用遠(yuǎn)紅外熱像儀能很快查出泄露得閥門并加以更換,避免了工作得盲目性,節(jié)省了費(fèi)用。
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