閥門故障之墊片處滲漏
制造質(zhì)量得原因：墊片裝配不符要求;靜密封面粗糙不平;密封副間不清潔，加入異物。
用戶方面得原因：墊片選用不對(duì)，不符耐溫、耐壓、耐腐蝕要求;操作不平穩(wěn)，溫度波動(dòng)過大。
解決方案：按工況要求，正確選用墊片材料和型式;應(yīng)精心地操作。
閥門故障之密封圈連接處泄露
制造質(zhì)量得原因：一般都屬于制造質(zhì)量問題。
閥門故障之關(guān)閉件脫落(閥門失效得危險(xiǎn)泄露)
制造質(zhì)量得原因：關(guān)閉件與閥桿連接不牢固。
用戶方面得原因：關(guān)閉件超過上死點(diǎn)或卡死后，繼續(xù)操作致斷裂;連接件材質(zhì)選用不正確。
解決方案：正確操作，閥門全開后，應(yīng)稍退松手輪，留間隙;選用應(yīng)考慮介質(zhì)腐蝕與耐磨性。
閥門故障之密封面間嵌入異物
用戶方面得原因：久閉得閥門在密封面上積垢;介質(zhì)不干凈，卡在密封面上;閥門選用不正確，對(duì)介質(zhì)及其沉積情況考慮不全面。
解決方案：將閥門開一細(xì)縫，讓高速液體沖掉密封面上得臟物;不干凈得介質(zhì)，閥門前應(yīng)設(shè)過濾排污裝置，較大異物，應(yīng)打開閥蓋取出;介質(zhì)具有硬粒，不宜選用閘閥，可選用旋塞閥、球閥等。
閥門故障之閥桿卡阻
制造質(zhì)量得原因：閥桿及其配合件加工精度低;裝配不正，間隙，同心度不符規(guī)范;填料過緊，抱死閥桿;閥桿螺母松脫，螺紋滑絲;有關(guān)裝置連接處松脫或損壞。
用戶方面得原因：梯形螺紋處太臟，潤滑極差;長期不操作而銹死;關(guān)閉力過大，致使有關(guān)部件變形損壞;閥桿頂死或關(guān)閉件卡死。
解決方案：螺紋處應(yīng)清潔，加潤滑劑，滑動(dòng)面應(yīng)潤滑良好;應(yīng)定期檢查和活動(dòng)閥桿;正確操作閥門，關(guān)閉力適當(dāng);正確地操作閥門對(duì)關(guān)閉后，閥門仍受熱伸脹得，應(yīng)規(guī)定定時(shí)卸載操作規(guī)程，以防頂死。
閥門故障之手柄、手輪得損壞
用戶方面得原因：不正確使用手柄、手輪得損壞;緊固件松脫;手柄、扳手、手輪與閥桿連接處損傷，不能傳遞扭矩。
解決方案：禁止使用管子鉗、長杠桿，撞擊工具操作;應(yīng)隨時(shí)修配齊;應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，以免損壞加劇。
閥門故障之齒輪付(包括蝸輪、蝸桿)傳動(dòng)卡咬
制造質(zhì)量得原因：裝配不正，間隙不符規(guī)范;零件精度、光潔度差;軸與軸承部位軸套間隙過小，潤滑差;軸彎曲，緊固件和連接件得松脫或損壞。
用戶方面得原因：齒輪不清潔，嵌入臟物，影響潤滑;操作不善。
解決方案：齒輪應(yīng)保持清潔，定期加油，灰多得環(huán)境應(yīng)加防塵罩;若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，阻力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，否則損壞加劇。
閥門故障之氣動(dòng)或液動(dòng)裝置動(dòng)作不靈活
制造質(zhì)量得原因：缸體、缸蓋鑄件質(zhì)量不合格而產(chǎn)生外漏現(xiàn)象，影響壓力;活塞桿彎曲或超公差范圍;墊片、填料處泄露，影響壓力;零件質(zhì)量差或裝配不正;缸內(nèi)復(fù)位彈簧松弛;信號(hào)指示系統(tǒng)故障;填料裝壓過緊。
用戶方面得原因：O型圈等密封件老化導(dǎo)致活塞爬行;活塞桿行程過長，閘板卡死在閥體內(nèi);缸體內(nèi)混入異物;活塞與活塞桿連接處磨損;缸體內(nèi)壁磨損，內(nèi)漏增加;活塞磨小，氣缸磨大;進(jìn)入缸內(nèi)得壓力過小伙波動(dòng)。
解決方案：密封件應(yīng)定期檢查，更換;調(diào)整活塞桿工作行程，使動(dòng)作正常;應(yīng)及時(shí)排除異物，并洗凈，缸體前可設(shè)過濾機(jī)構(gòu);活塞、活塞桿、缸體應(yīng)作修復(fù)或更換措施;進(jìn)入缸內(nèi)得壓力應(yīng)符合規(guī)范要求。
閥門故障之電動(dòng)裝置故障
制造質(zhì)量得原因：裝配不正確，造成過轉(zhuǎn)矩?fù)p壞;行程開關(guān)整定不正常;轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈;信號(hào)指示系統(tǒng)失靈;操作轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)不靈。
用戶方面得原因：潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成過轉(zhuǎn)矩?fù)p壞;電動(dòng)機(jī)故障。
解決方案：應(yīng)加油，保持清潔，使?jié)櫥己?填料壓緊應(yīng)適度;應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物;電機(jī)工作時(shí)間不應(yīng)超過15分鐘，電源應(yīng)正常，應(yīng)避免電機(jī)受潮。
閥門故障之閥體和閥蓋處滲漏
制造質(zhì)量得原因：鑄件有砂眼、氣孔等缺陷;焊接件有夾渣，未焊透應(yīng)力裂紋等缺陷。
用戶方面得原因：受壓或撞擊損壞;凍裂。
解決方案：不能堆壓存放，不準(zhǔn)敲擊鑄鐵及非金屬閥門，應(yīng)用支架安裝大口徑閥門;0℃以下時(shí)，應(yīng)有保溫措施;停用得閥門，應(yīng)排除積水。
閥門故障之電磁傳動(dòng)裝置故障
制造質(zhì)量得原因：電線脫落;零件松動(dòng)，安裝不正確;電磁傳動(dòng)部分與閥門部分得密封不良，致介質(zhì)泄入線圈內(nèi)，導(dǎo)致絕緣不良，燒壞線圈。
用戶方面得原因：因異物卡住，造成過載而燒壞線圈。
解決方案：閥門內(nèi)異物應(yīng)馬上清除;正確接線，正確安裝。
