文 | 七號(hào)-宋

傳統(tǒng)理解上，高智能工廠是指機(jī)器人替代人得工作。這就好比炒菜機(jī)器人代替人，好處是調(diào)料、火候控制更加精準(zhǔn)。

你問(wèn)消費(fèi)者是怎么想？現(xiàn)實(shí)情況是，炒菜機(jī)器人確實(shí)少有失手，但做出來(lái)得東西沒(méi)見(jiàn)得更好吃。高智能工廠似乎也是如此，除能提升生產(chǎn)速度，避免人為失誤或誤差造成得質(zhì)量一致性差等問(wèn)題，其實(shí)直接且明顯得體驗(yàn)升級(jí)并不多。

這是一個(gè)很尷尬得現(xiàn)象——企業(yè)宣傳響亮，但與消費(fèi)者得體驗(yàn)是脫節(jié)得。

如今電動(dòng)汽車掀起了一輪激烈得造車革命，車企想讓品牌脫穎而出，必須認(rèn)真思考如何提升高智能工廠得區(qū)分度。你得造車技術(shù)有沒(méi)有什么與眾不同，且能讓消費(fèi)者get到得優(yōu)勢(shì)呢？

前些天，我們進(jìn)了ARCFOX極狐極智工廠，帶著這個(gè)問(wèn)題，我認(rèn)真學(xué)習(xí)了一番這座智能工廠得出圈秘籍。

北汽藍(lán)谷麥格納汽車有限公司坐落于江蘇鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)汽車生態(tài)產(chǎn)業(yè)園，是北汽集團(tuán)與麥格納共同打造得高端新能源汽車制造合資公司。它是ARCFOX極狐系列車型得生產(chǎn)基地

智能工廠先進(jìn)性得內(nèi)核是自動(dòng)化

更是攻堅(jiān)新工藝

如果只是將傳統(tǒng)工藝由人完成改進(jìn)為由機(jī)器完成，這個(gè)難度是入門版本。更高階得自動(dòng)化是在克服新工藝得技術(shù)難題后，還利用機(jī)械設(shè)備將它實(shí)現(xiàn)到生產(chǎn)中。

這一點(diǎn)對(duì)電動(dòng)汽車尤為重要。因?yàn)橐慌_(tái)破除燃油車架構(gòu)得電動(dòng)汽車，是從車身架構(gòu)到能源及驅(qū)動(dòng)體統(tǒng)都進(jìn)行革新，因此必然使用更多新工藝。比如阿爾法S采用得上鋼下鋁車身結(jié)構(gòu)，很符合兼顧車身輕量化和碰撞安全得雙重發(fā)展要求。

阿爾法S白車身輕量化系數(shù)為1.6，歐洲ECB參選得百余款白車身則是2.8。另外，它得扭轉(zhuǎn)剛度高達(dá)41.8kNm/°，同級(jí)水準(zhǔn)一般在20~30 kNm/°區(qū)間

然而汽車得誕生之旅并不平靜。它是由一塊塊金屬板材經(jīng)過(guò)千噸壓力開(kāi)始，緊接著被機(jī)器人抓著閃轉(zhuǎn)騰挪，電光火石拼接成白車身；車身再鉆入電泳槽洗練，緊接著又是桑拿又是噴漆；終于在總裝車間完成各零件組裝，成為我們所見(jiàn)得樣子。

針對(duì)上鋼下鋁得車身設(shè)定，極狐極智工廠得沖壓車間具備了高自動(dòng)化鋼鋁混合生產(chǎn)線，可以同時(shí)滿足非鍍鋅鋼板、鍍鋅鋼板、激光拼焊板、鋁板等不同材質(zhì)板料得沖壓生產(chǎn)。

我有注意到目前已組建完成得沖壓A線，是一條全封閉、高速自動(dòng)化生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼鋁混合生產(chǎn)。這條生產(chǎn)線由1臺(tái)2400T、1臺(tái)1200T、三臺(tái)1000T共5臺(tái)壓機(jī)和一套由瑞士GUDEL單臂橫桿式機(jī)械手組成得全自動(dòng)化傳輸系統(tǒng)共同構(gòu)成。如此量級(jí)得壓機(jī)將能確保沖壓鈑金成型效果極好，對(duì)裝配精度十分有利。

這條整線還可實(shí)現(xiàn)板料自動(dòng)更換、模具自動(dòng)更換，沖壓廢料自動(dòng)傳輸?shù)裙ぷ?。能大幅提升工作效率，確保高JPH（生產(chǎn)節(jié)拍）

當(dāng)這些零件完成沖壓成型后，如何組裝也是一個(gè)全新得技術(shù)難題。因?yàn)殇X-鋁焊接以及鋁-鋼焊接都要比傳統(tǒng)得鋼-鋼焊接難度更高。為此，極狐極智工廠采用了新材料連接技術(shù)（鉚接等）解決了這一問(wèn)題，并且實(shí)現(xiàn)了高自動(dòng)化工作，所有連接點(diǎn)（鉚接、焊接）得自動(dòng)化率達(dá)到百分百。

為了確保高節(jié)拍下得鋁連接得穩(wěn)定性，極狐極智工廠還采用了中控管理系統(tǒng)，將焊接、SPR、FDS、涂膠等工藝參數(shù)連接至中控，含自動(dòng)參數(shù)備份及監(jiān)控，有效保證現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量。

來(lái)到油漆車間，為了響應(yīng)電動(dòng)汽車節(jié)能減排得DNA，它得油漆工藝也給注入了環(huán)保基因，每一臺(tái)經(jīng)過(guò)這條生產(chǎn)線得新車，都是采用得免中涂水性B1B2工藝。水性漆工藝相比于油性漆得VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）含量更低，再加上免中涂工藝得加持，可以進(jìn)一步降低VOC排放。

油漆工藝是造車過(guò)程中造車環(huán)境污染蕞為嚴(yán)重得一環(huán)。環(huán)保人士中意電動(dòng)汽車，只感謝對(duì)創(chuàng)作者的支持它得清潔動(dòng)力是不夠得

來(lái)到總裝車間，大家可能認(rèn)為終于能松一口氣，將各個(gè)零部件組裝就大功告成。但其實(shí)汽車越來(lái)越感謝對(duì)創(chuàng)作者的支持幫助駕駛能力，而幫助駕駛功能恰好需要諸如攝像頭、毫米波雷達(dá)到剎車系統(tǒng)、控制器等一系列設(shè)備得協(xié)同工作。所以單將它們進(jìn)行自動(dòng)/半自動(dòng)化組裝是不夠得，還必須確保組裝后能良好運(yùn)作。

為配合L2.5級(jí)駕駛幫助，極狐極智工廠總裝車間采用了先進(jìn)得駕駛幫助ADAS標(biāo)定臺(tái)，取代了傳統(tǒng)四輪工位。其標(biāo)定集合HUD抬頭顯示，MRR前向探測(cè)毫米波雷達(dá)、MPC前向攝像頭得一站式自動(dòng)標(biāo)定。

為了未來(lái)得L4級(jí)高級(jí)駕駛幫助，這個(gè)標(biāo)定臺(tái)還采用了冗余理念。可以滿足激光雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、陀螺儀、攝像頭同時(shí)全自動(dòng)得一站式標(biāo)定。（這是蕞后得質(zhì)檢區(qū)，沒(méi)有找到合適得ADAS標(biāo)定臺(tái)照片）

以上我們看到了極狐極智工廠四大車間（沖壓、車身、油漆、總裝）得新工藝及自動(dòng)化設(shè)備得高水準(zhǔn)。但嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，電動(dòng)汽車還應(yīng)該有“電池PACK車間”，它是對(duì)應(yīng)燃油車得“動(dòng)力總成車間”。

在極狐極智工廠電池PACK車間得自動(dòng)工位上，我看到了幾個(gè)有趣得細(xì)節(jié)。

1）電池PACK上使用了FDS鉚接技術(shù)，用于上蓋與箱體之間得固定?，F(xiàn)有技術(shù)中，很常見(jiàn)得一種方式是通過(guò)螺絲固定。但我們知道汽車是要經(jīng)常遇到顛簸、雨水、泥土等糟糕得工作環(huán)境，螺絲固定得方式容易出現(xiàn)機(jī)械損壞和緊固部位得松動(dòng)，導(dǎo)致防塵防水效果不佳。

鉚接是一項(xiàng)緊固鉚接工藝，它得優(yōu)點(diǎn)是有較高得抗拉與抗剪切強(qiáng)度，熱變形與熱應(yīng)力極小，并且適合與膠水連接配合。這些能確保電池PACK有足夠好得穩(wěn)定性。

電池PACK得防塵防水等級(jí)要達(dá)到IP67乃至更高，因此它得密封手段必須足夠強(qiáng)大

2）它采用得導(dǎo)熱膠可將電池模組產(chǎn)生得熱量通過(guò)導(dǎo)熱膠均勻地傳遞到液冷板上，再通過(guò)液冷系統(tǒng)把熱量帶走。導(dǎo)熱性能比普通隔熱材料提升1倍。我們知道動(dòng)力電池是很怕熱得，良好得散熱手段能確保電池性能以及壽命。

智能工廠良性運(yùn)作得內(nèi)核是機(jī)器

更是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理體系

通常理解上，智能工廠要撇開(kāi)人工，利用機(jī)器完成各項(xiàng)工作。但這么粗暴得理解是不對(duì)得，因?yàn)槠囍圃戽溔唛L(zhǎng)而復(fù)雜，機(jī)器能獨(dú)自完成所有工作不現(xiàn)實(shí)，再則很多機(jī)器聽(tīng)不懂用戶得改善意見(jiàn)，還是需要人來(lái)程序調(diào)控。

這一系列得問(wèn)題綜合為一點(diǎn)，就是智能工廠也十分依賴高效得生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理體系。

極狐極智工廠采用了麥格納MAFACT生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理體系。這套世界級(jí)標(biāo)準(zhǔn)體系已先后孵化出奔馳G級(jí) / M級(jí)、寶馬X3 / 5系、克萊斯勒300C、捷豹等多款豪華車型，代表著歐洲百年汽車制造蕞強(qiáng)實(shí)力。

制造廠得核心技術(shù)是體系，北汽與麥格納得“新合資”模式說(shuō)明，它們已經(jīng)破除了傳統(tǒng)得合資模式，真得將工藝體系、專利技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、培訓(xùn)文件等等一系列核心文件共享

就好比運(yùn)營(yíng)一個(gè)公司需要有安保部門、業(yè)務(wù)部門、人力資源、客服部門等等。MAFACT體系被細(xì)分為8個(gè)板塊，深入到了生產(chǎn)得各個(gè)環(huán)節(jié)：安全健康環(huán)保、質(zhì)量、卓越制造、物料控制和物流、工程設(shè)計(jì)和前期質(zhì)量感謝、管理、人力資源、成本。

而且考慮到每個(gè)環(huán)節(jié)得工作特性不一樣，這里得每個(gè)板塊都設(shè)定有不同得目標(biāo)。比如在關(guān)鍵得車身鉚接上，MAFACT要求車身一次鉚接合格率要達(dá)到99%甚至更高。正是因?yàn)楦鱾€(gè)環(huán)節(jié)得嚴(yán)格高效把控，這套運(yùn)營(yíng)管理體系才會(huì)被諸多豪華品牌所認(rèn)可。

總結(jié)

極狐極智工廠是麥格納首次在歐洲以外地區(qū)開(kāi)設(shè)得整車制造工廠，大家對(duì)它得期待值很高。實(shí)地體驗(yàn)后，我認(rèn)為這座工廠滿足了電動(dòng)汽車發(fā)展新需求，在自動(dòng)化生產(chǎn)、智能制造技術(shù)、新材料連接技術(shù)、柔性生產(chǎn)、質(zhì)量控制、綠色環(huán)保等方面都有高水平輸出。

而且讓人意外得是，北汽和麥格納得這種“新合資”模式還實(shí)現(xiàn)了對(duì)平臺(tái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)、研發(fā)體系流程等國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)得共享使用。這就說(shuō)明他們之間得聯(lián)系比傳統(tǒng)模式更加透明、緊密。勁往一處使，ARCFOX極狐產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力才更有保證嘛。