一、簡介

環(huán)氧樹脂膠泥是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以固化劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強度、抗沖蝕、耐磨損、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有性能優(yōu)良，施工簡便、快捷、無污染等特點，優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸防腐蝕性能及修補加固補強性能。

二、產(chǎn)品優(yōu)點

1、力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，高強度具有補強、加固的作用。

2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。

3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。

4、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。

5、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。

三、適應(yīng)范圍

1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù);

2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理;

3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理;

4、適用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補;

5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，做耐磨地坪;粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平; 6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。

7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏。

8、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等

四、主要指標(biāo)

抗壓強度，Mpa≥45，60抗拉強度，Mpa≥5粘結(jié)強度，Mpa≥2.5

五、施工說明

環(huán)氧膠泥配比為：環(huán)氧樹脂：固化劑：丙酮：混合料=1：3：16，首先如環(huán)氧樹脂可以倒出來，則無需加熱，如溫度低不能倒出，可使用非明火加熱，加熱至40攝氏度即可，將環(huán)氧樹脂倒入容器中，再按比例加入稀釋劑丙酮，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按照比例加入T31固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅诎凑毡壤鸩郊尤牖旌狭?，即可使用?/p>

環(huán)氧玻璃鋼是由前面調(diào)和好的未加入混合料樹脂液體，首先，用滾刷均勻涂在做好的地坪上，然后在上面覆蓋一層0.2mm厚的玻璃絲纖維布，再用滾刷在玻璃絲纖維布上均勻刷上一層，然后再覆蓋玻璃絲纖維布，最后再刷環(huán)氧玻璃鋼封閉，覆蓋玻璃絲纖維布時一定要錯縫覆蓋。涂刷不可漏涂，封閉后不可有氣泡，待固化后方可使用環(huán)氧樹脂膠泥粘貼耐酸磚。粘貼過程中，要及時將粘貼在磚面上的膠泥清除，以免膠泥固化后無法清除，影響美觀?！　　「鶕?jù)材料可施工時間估算需要配制的數(shù)量以避免超過時間而無法使用所造成的浪費。拌合器具要及時清理干凈。25℃(環(huán)氧膠泥使用時間45-90分鐘，根據(jù)施工環(huán)境氣溫、通風(fēng)條件不同使用時間有所不同)批量使用前請先少量配料，根據(jù)施工時間及當(dāng)班用量調(diào)整配料。

施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥.在用人工攪拌時，應(yīng)用方頭小號鐵釬，把按比例稱好的材料充分?jǐn)嚭途鶆颍瑧?yīng)有足夠的稠度和流動性，并在規(guī)定時間內(nèi)用完.施工現(xiàn)場溫度應(yīng)介于15℃-33℃，相對濕度應(yīng)不大于75%,露天施工應(yīng)搭防雨防曬棚.在砌襯磚板時，膠泥應(yīng)飽滿，用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應(yīng)予支撐防止移位。注意丙酮一定要按比例加入，不能多加!

產(chǎn)品固化溫度晝夜平均不低于15℃，相對濕度不大于75%。

六.注意事項

1.基面應(yīng)干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。

2.施工時應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。

3.固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。

4.施工完后，器具應(yīng)立即用丙酮清洗干凈。

5.養(yǎng)護：完工7～14天后即可投入使用(養(yǎng)護時間決定于環(huán)境溫度、配制數(shù)量、涂抹厚度)。