三一水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器/水泥罐頂除塵器

在濾筒的外表面上，潔凈氣體則透過濾筒，從上箱體的出氣口排除。隨著濾筒上粉塵的積聚不斷增加，除塵器內(nèi)部的阻力上升，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的阻力范圍時(shí)（1.0-1.2kpa），控制儀指令電磁閥啟動(dòng)，脈沖閥工作，并通過噴吹管向各排濾筒進(jìn)行噴吹，使濾筒瞬時(shí)急劇膨脹，抖落濾筒外表面的粉塵，掉入下部灰斗，經(jīng)由輸灰裝置和卸料閥排出。

三一水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器/水泥罐頂除塵器

脈沖除塵適用技術(shù)條件：

1、  過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速大小主要由含塵氣體濃度和粉塵性質(zhì)兩個(gè)因素決定，一般在常溫下當(dāng)含塵質(zhì)量濃度為15g/m3以下時(shí)，過濾速度宜在1.5-2m/min。對(duì)于有粘性、粒度較細(xì)、密度較小的粉塵，如滑石粉、炭黑、面粉等粉塵，其過濾風(fēng)速可以取更低些。

2、  脈沖噴吹周期和噴吹速度選擇：脈沖噴吹周期與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小，過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān)，濃度大，過濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時(shí)，周期可選擇短些，反之，周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時(shí)，脈沖周期可按10-30min確定。

3、  本機(jī)承受壓力不大于3.5kpa。

4、  除塵器本體不帶檢修平臺(tái)，如有特殊要求配置，請(qǐng)?zhí)峁┪恢靡?，便于設(shè)計(jì)時(shí)考慮。

維護(hù)和檢修
  1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。 
  2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。 
  3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾筒破漏，檢修時(shí)，停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。 
  4、除塵器阻力一般在800-1200Pa，最大1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。 
  5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包最低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

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