600W手持式超聲波家電塑料點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備說(shuō)明 

    600W超聲波塑料點(diǎn)焊接機(jī)采用手持式設(shè)計(jì)，并可以根據(jù)產(chǎn)品為同需要更換點(diǎn)焊模具、鉚焊模具、鏈焊模具、埋植模具、嵌入模具和切除模具。通過(guò)焊接模具把超聲能量傳送到焊區(qū)，產(chǎn)生振動(dòng)摩擦在局部引發(fā)高溫，又因?yàn)樗芰霞?dǎo)熱性差，不能及時(shí)散熱而致使塑料件接觸面迅速熔化，加上一定的手動(dòng)壓力后，使其融合為一體。塑料點(diǎn)焊機(jī)主要應(yīng)用于：汽車門板、汽車內(nèi)護(hù)板、汽車隔音棉、家用電器、無(wú)紡布制品、文具點(diǎn)焊、手機(jī)配件、電器件鉚接、汽車車標(biāo)牌、文件夾定位等鉚接與點(diǎn)焊工藝。 

    600W手握式汽車門板超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)焊接特點(diǎn) 

    ☆ 600W超聲波塑料內(nèi)飾件點(diǎn)焊機(jī)整機(jī)為一體式設(shè)計(jì)，輕便小巧、收放簡(jiǎn)捷； 

    ☆ 600W手提式超聲波塑膠文具點(diǎn)焊機(jī)獨(dú)特超值設(shè)計(jì)，全塑外殼，全鋁內(nèi)核，薄膜開關(guān)面板；  

    ☆ 600W汽車內(nèi)門板塑料點(diǎn)焊機(jī)超載保護(hù)裝置，F(xiàn)ET輸出部位，模具自動(dòng)追頻；  

    ☆ 600W電視機(jī)外殼超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)三位數(shù)位指撥開關(guān)0.01-9.99S精確時(shí)間控制；  

    ☆ 600W超聲波無(wú)紡布制品點(diǎn)焊機(jī)可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)出不同規(guī)格的焊接模具，分別完成點(diǎn)焊、鏈焊、埋植、嵌入、切除工藝。

    600W汽車氈墊超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)熔接方法 

　　1、熔接：以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。 

　　2、鉚焊：將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。 

　　3、埋植：藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。 

　　4、成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。 

　　5、點(diǎn)焊：將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的；對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。 

　　6、切割封口：運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。